Всі категорії

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Які види пилок слід використовувати для різання сталевих листів різних матеріалів і товщини?

2025-08-28 10:08:23
Які види пилок слід використовувати для різання сталевих листів різних матеріалів і товщини?

Які види пилок слід використовувати для різання сталевих листів різних матеріалів і товщини?

Різання сталевих листів потребує правильного лОПАТКИ щоб забезпечити чисте різання, ефективність і безпеку. Сталеві плити суттєво відрізняються за типом матеріалу (наприклад, вуглецева сталь, нержавіюча сталь чи легована сталь) і товщиною (від тонких листів до важких плит), і кожна комбінація вимагає певного дизайну леза. Використання неправильного леза може призвести до поганої якості різання, надмірного зношення, пошкодження леза або навіть до виходу з ладу машини. Це керівництво пояснює, як вибрати правильні леза для різання сталевих плит різних матеріалів і товщин, розглядаючи ключові характеристики лез, сумісність з матеріалами та практичні поради для досягнення оптимальної продуктивності.

Ключові характеристики лез для різання сталевих плит

Перш ніж перейти до конкретних типів сталі, важливо зрозуміти основні характеристики, які роблять лезо придатним для різання сталевих плит:

Матеріал леза

Власний матеріал леза визначає його твердість, стійкість до зношення та здатність витримувати високі температури — все це є важливим для різання сталі:

  • Швидкорізальна сталь (HSS) : HSS лОПАТКИ виготовлені з легованої сталі з додаванням вольфраму, молібдену або ванадію. Вони мають високу твердість, стійкі до високих температур і доступні за ціною, що робить їх ідеальними для різання тонких і середніх сталевих плит.
  • Клинки з вуглекислого газу : Ці пилки мають зуби, оснащені твердим сплавом на основі вольфрамового карбіду, матеріалу, набагато твердішого, ніж швидкорізальна сталь. Зуби з твердого сплаву стійкі до зношування та високої температури, що робить їх придатними для різання товстих або абразивних сталевих плит.
  • Керамічні пилки : Керамічні пилки (найчастіше виготовлені з оксиду алюмінію) мають надзвичайно високу твердість і стійкі до високих температур. Вони добре працюють при різанні високолегованих сталей, але є більш крихкими і потребують обережного поводження.
  • Пилки з алмазним напіканням : Алмазні пилки використовують технічні алмази, прикріплені до кромки. Вони призначені для різання дуже твердої сталі або сталі з абразивним покриттям, хоча вони дорогі і використовуються переважно для спеціалізованих завдань.

Форма зубів

Кількість, форма і розміщення зубів (кількість зубів на дюйм) впливає на те, як пилка ріже сталь:

  • ## Крок зуба : Вимірюється в зубах на дюйм (TPI), менший TPI (менше зубів) означає більші, агресивніші зуби, які швидко видаляють матеріал, підходять для товстої сталі. Більший TPI (більше зубів) створює більш точні, гладкі розрізи, ідеальний для тонкої сталі.
  • Форма зуба : Полотна для сталі часто мають плоско-загострені або увігнуто-загострені зуби. Плоско-загострені зуби міцні та довговічні для важких розрізів, тим часом як увігнуто-загострені зуби зменшують тертя, зберігаючи полотно холоднішим під час різання.
  • Кут захопу : Кут нахилу передньої частини зуба впливає на те, як полотно «схоплює» матеріал. Додатний кут зачеплення (зуби нахилені вперед) забезпечує агресивне різання, але може викликати вібрацію у товстій сталі, тим часом як від'ємний кут зачеплення (зуби нахилені назад) забезпечує стабільність для твердих матеріалів.

Оlejова оболонка

Покриття покращують продуктивність, зменшуючи тертя, опір високій температурі та запобігаючи зносу:

  • Нітрид титану (TiN) : Золотисте покриття, що зменшує тертя та знос, подовжує термін служби полотна для HSS-полотен.
  • Титанове карбонітридне покриття (TiCN) : Твердіше покриття, ніж TiN, ідеально підходить для різання нержавіючої сталі та інших міцних матеріалів.
  • Нітрид титану алюмінію (AlTiN) : Покриття, стійке до високих температур, добре працює з карбідними лезами, захищаючи їх від теплового пошкодження під час важкого різання.

Леза для різання різних видів сталевих плит

Сталеві плити виготовляються з різних сплавів, кожен з яких має унікальні властивості, що впливають на процес різання. Ось як підбирати леза для найпоширеніших типів сталі:

Стальні плітки

Вуглецева сталь — найпоширеніший тип сталі, з різноманітним вмістом вуглецю (низький, середній або високий). Порівняно з іншими сталями її досить легко різати:

  • Тонка вуглецева сталь (до 1/4 дюйма) : Використовуйте леза з швидкорізальної сталі (HSS) з кількістю зубів на дюйм (TPI) 18–24. Вища кількість зубів забезпечує гладке різання, а швидкорізальна сталь витримує помірне тепло, що виділяється. Покриття TiN допомагає зменшити тертя.
  • Середньої товщини вуглецева сталь (1/4 до 1 дюйма) : Вибирайте леза з карбідними напічками з кількістю зубів на дюйм (TPI) 10–18. Твердість карбіду забезпечує стійкість до зношування при різанні сталі середньої товщини, а менша кількість зубів дозволяє швидше видаляти матеріал.
  • Товста вуглецева сталь (понад 1 дюйм) : Вибирайте міцні леза з твердосплавними напійками та кількістю зубів на дюйм 6–10. Шукайте лез із негативним кутом захоплювання для запобігання вібрації та забезпечення стабільного різання. Покриття TiCN додає міцності.

Нержавіючі сталеві пластини

Нержавіюча сталь містить хрому, що робить її стійкою до корозії, але твердішою та більш абразивною, ніж вуглецева сталь. Вона виробляє більше тепла під час різання, тому потрібні леза, які витримують високі температури:

  • Тонка нержавіюча сталь (до 1/4 дюйма) : Використовуйте леза з твердосплавними напійками та кількістю зубів на дюйм 18–24. Дрібні зуби зменшують тертя, а твердий сплав витримує абразивність нержавіючої сталі. Покриття AlTiN допомагає відводити тепло.
  • Середня нержавіюча сталь (1/4 до 3/4 дюйма) : Вибирайте леза з твердосплавними напійками та кількістю зубів на дюйм 12–18 з негативним кутом захоплювання. Це співвідношення мінімізує накопичення тепла та запобігає закупорюванню леза хромистими стружками.
  • Товста нержавіюча сталь (понад 3/4 дюйма) : Застосовуйте міцні твердосплавні леза з кількістю зубців на дюйм (TPI) 8–12. Шукайте леза з великими, широко розташованими зубцями, які ефективно видаляють стружку, зменшуючи нагрівання та зношування. Покриття TiCN підвищує стійкість до високих температур.

Леговані сталеві плити

Легована сталь містить добавки, такі як марганець, нікель або хром, для підвищення міцності та довговічності. Вона твердіша за вуглецеву сталь, тому потрібні міцні леза:

  • Тонка легована сталь (до 1/2 дюйма) : Використовуйте леза з твердосплавними напійками з кількістю зубців на дюйм (TPI) 14–20. Твердосплавні напійки витримують твердість матеріалу, а середнє значення TPI забезпечує баланс між швидкістю та гладкістю різу.
  • Середня легована сталь (від 1/2 до 1,5 дюйма) : Найкраще підходять міцні твердосплавні леза з кількістю зубців на дюйм (TPI) 8–14 та негативним кутом атаки. Ці леза стійкі до зношування й забезпечують стабільність під час різання важких легованих сталей.
  • Товста легована сталь (понад 1,5 дюйма) : Вибирайте спеціалізовані твердосплавні леза, призначені для різання легованих сталей, з кількістю зубців на дюйм (TPI) 6–10 та покриттям AlTiN. Ці леза розроблені для витримування високого тиску та температури під час різання товстих і твердих сплавів.

Оцинковані сталеві плити

Оцинкована сталь має покриття з цинку для стійкості до корозії. Цинк може забивати леза, тому потрібно враховувати деякі особливості:

  • Тонка оцинкована сталь (до 1/4 дюйма) : Використовуйте леза зі швидкорізної сталі (HSS) з кількістю зубців від 18 до 24 на дюйм (TPI) і з покриттям TiN. Це покриття зменшує тертя, запобігаючи накопиченню цинку на зубцях.
  • Середня оцинкована сталь (від 1/4 до 3/4 дюйма) : Леза з твердого сплаву з кількістю зубців від 12 до 18 на дюйм (TPI) і з заглибленням на робочій поверхні добре себе зарекомендували. Заглиблення зменшують контакт взаємодію з цинковим покриттям, мінімізуючи забивання лез.
  • Товста оцинкована сталь (понад 3/4 дюйма) : Міцні леза з твердого сплаву з кількістю зубців від 8 до 12 на дюйм (TPI) і великими пазами для видалення стружки. Ці пази допомагають видаляти стружку з цинку, запобігаючи її прилипанню до леза.

O1CN01Xgj0LL1Hg2LmpPsGW_!!2219568720786-0-cib.jpg

Практичні поради щодо вибору та використання лез

Підбираєте розмір леза відповідно до обладнання

Переконайтеся, що діаметр леза та розмір отвору (центральний отвір) відповідають вашій машині для різання (наприклад, дисковій пилі, плазмовому різаку або стрічковій пилі). Лезо, занадто велике або мале для машини, буде вібрувати, призведе до поганого різання та пошкодження як самого леза, так і машини.

Враховуйте швидкість різання

Різні леза працюють найкраще на певних швидкостях (обертів на хвилину). Леза з швидкорізної сталі добре працюють на високих швидкостях для тонкої сталі, тоді як леза з твердого сплаву потребують менших швидкостей для товстої або твердої сталі, щоб уникнути перегріву. Перевірте рекомендовані обертів на хвилину для леза та відповідно налаштуйте машину.

Регулярно перевіряйте леза

Перед використанням перевірте леза на ознаки пошкодження (зубці, тріщини або зношені зуби) та затуплення (нерівні зрізи або надмірне нагрівання). Тупі або пошкоджені леза потребують більше зусиль для різання, що збільшує ризик нещасних випадків та перевтоми машини. Затуплені леза потрібно загострити або замінити.

Використовуйте охолоджувальну рідину для важкого різання

При різанні товстої або твердої сталі використовуйте різальний флюїд або охолоджувальну рідину для зменшення тепла і тертя. Охолоджувальна рідина подовжує термін служби полотна, покращує якість різання та запобігає деформації сталі внаслідок надмірного нагрівання.

ЧаП

Чи можу я використовувати полотно з вуглецевої сталі для різання нержавіючої сталі?

Ні. Полотна з вуглецевої сталі швидко затуплюються при різанні нержавіючої сталі через її абразивність. Завжди використовуйте полотна з твердосплавними напічками або покриттям, призначені для різання нержавіючої сталі.

Як часто потрібно замінювати полотна при різанні сталевих листів?

Частота заміни залежить від інтенсивності використання: полотна з швидкорізної сталі (HSS) можуть потребувати заміни після 5–10 годин різання, тоді як твердосплавні полотна можуть прослужити 20–50 годин. Замінюйте полотна, якщо вони створюють неякісні розрізи, надмірно вібрюють або мають ознаки зношення.

У чому різниця між полотном стрічкової пилки і полотном дискової пилки для різання сталі?

Пильні стрічки — довгі, гнучкі, ідеальні для вигину або товстої сталі, з кількістю зубів від 4 до 14 на дюйм. Дискові пильні полотна — жорсткі, кращі для прямих розрізів і мають більшу кількість зубів на дюйм для тонкої сталі.

Чи можуть керамічні полотна різати всі типи сталі?

Керамічні полотна добре працюють з високолегованою сталью, але є крихкими. Вони можуть тріснути або зламатися під час різання товстої або сильно іржавої сталі. Для загальних завдань з різання сталі використовуйте полотна з твердого сплаву.

Чи потрібне спеціальне полотно для різання фарбованих або покритих сталевих плит?

Фарбовані або покриті сталеві плити можуть забивати полотна сміттям. Використовуйте полотна з великими пазами для видалення стружки та покриттями (наприклад, TiN), щоб зменшити прилипання. Після використання очищайте полотно від залишків фарби або покриття.

Зміст

РОЗСИЛКА
Будь ласка, залиште нам повідомлення