مختلف مواد اور موٹائی والی سٹیل کی پلیٹوں کو کاٹنے کے لیے کس قسم کی بلیڈز کا استعمال کرنا چاہیے؟

مختلف مواد اور موٹائی والی سٹیل کی پلیٹوں کو کاٹنے کے لیے کس قسم کی بلیڈز کا استعمال کرنا چاہیے؟

سٹیل کی پلیٹوں کو کاٹنے کے لیے اہم بلیڈ خصوصیات

بلیڈ کا مواد

• تیز رفتار اسٹیل (HSS) : HSS بلیڈز ان میں ٹنگسٹن، مولیبڈینم یا وینیڈیم کے ساتھ ملا ہوا اسٹیل استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ سخت، گرمی سے مزاحم اور مناسب قیمت والے ہیں، جو پتلی سے درمیانی اسٹیل کی پلیٹوں کو کاٹنے کے لیے بہترین ہیں۔
• کاربائیڈ ٹیپڈ بلیڈ : یہ بلیڈز ٹنگسٹن کاربائیڈ سے بنے دانتوں کے ساتھ ہوتے ہیں، جو HSS کی نسبت بہت زیادہ سخت مادہ ہے۔ کاربائیڈ ٹپس پہننے اور گرمی سے مزاحم ہوتے ہیں، جو موٹی یا کھردری اسٹیل کی پلیٹوں کو کاٹنے کے لیے مناسب بنا دیتے ہیں۔
• سرامک بلیڈز : سرامک بلیڈز (عموماً ایلومینیم آکسائیڈ سے بنائے جاتے ہیں) بہت زیادہ سخت اور گرمی سے مزاحم ہوتے ہیں۔ یہ بلند اسٹیل کو کاٹنے میں اچھی طرح کام کرتے ہیں لیکن زیادہ نازک ہوتے ہیں اور احتیاط سے سنبھالنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
• ہیرا ٹپڈ بلیڈز : ہیرا والے بلیڈز صنعتی ہیروں کو کنارے پر جوڑ کر استعمال کرتے ہیں۔ یہ بہت سخت اسٹیل یا کھردری کوٹنگ والی اسٹیل کو کاٹنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں، اگرچہ یہ مہنگے ہوتے ہیں اور عموماً خصوصی کاموں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔

دانتوں کی ڈیزائن

• دانت کا فاصلہ (ٹوتھ پچ) teeth per inch (TPI) میں ماپا جاتا ہے، TPI کا کم ہونا (کم دانت) کی ایک بڑی اور زیادہ جارحانہ دانت کی نشاندہی کرتا ہے جو مواد کو تیزی سے ہٹا دیتا ہے اور موٹی اسٹیل کے لیے مناسب ہے۔ ایک زیادہ TPI (زیادہ دانت) پتلی اور ہموار کٹس کو وجود میں لاتا ہے، جو پتلی اسٹیل کے لیے مثالی ہے۔
• دانت کی شکل اسٹیل کے لیے بلیڈز اکثر flat-ground یا hollow-ground دانتوں کے ہوتے ہیں۔ Flat-ground دانت موٹی کٹس کے لیے مضبوط اور پائیدار ہوتے ہیں، جبکہ hollow-ground دانت کھینچاؤ کو کم کرتے ہیں، بلیڈ کو کٹنے کے دوران ٹھنڈا رکھتے ہیں۔
• ہک اینگل دانت کے رخ کا زاویہ اس بات کو متاثر کرتا ہے کہ بلیڈ میٹریل کو کس طرح 'پکڑتا' ہے۔ ایک مثبت ہک زاویہ (دانت آگے کی طرف جھکے ہوئے) انتہائی کارآمد کٹنگ فراہم کرتا ہے لیکن موٹی اسٹیل میں کمپن کا سبب بن سکتا ہے، جبکہ منفی ہک زاویہ (دانت پیچھے کی طرف جھکے ہوئے) سخت مٹیریل کے لیے استحکام فراہم کرتا ہے۔

بلیڈ کی تہہ

• ٹائیٹینیم نائٹرائیڈ (TiN) ایک سونے کے رنگ کی تہہ جو رگڑ اور پہننے کو کم کرتی ہے، HSS بلیڈز کے لیے بلیڈ کی زندگی کو بڑھاتی ہے۔
• ٹائیٹینیم کاربنائٹرائیڈ (TiCN) : TiN کی طرح ایک سخت کوٹنگ، جو سٹینلیس سٹیل اور دیگر سخت مواد کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔
• المنیم ٹائیٹینیم نائٹرائیڈ (AlTiN) : ایک اعلیٰ درجہ حرارت کی کوٹنگ جو کاربائیڈ بلیڈز کے ساتھ اچھی طرح کام کرتی ہے اور انہیں شدید کٹنگ کے دوران حرارتی نقصان سے محفوظ رکھتی ہے۔

دیگر اسٹیل پلیٹ مواد کے لیے بلیڈز

کاربن استیل پلیٹس

• پتلی کاربن اسٹیل (1/4 انچ تک) : HSS بلیڈز کے ساتھ 18–24 TPI کا استعمال کریں۔ زیادہ TPI ہموار کٹنگ یقینی بناتا ہے، اور HSS میں تھوڑی گرمی کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ TiN کوٹنگ قطعات کے درمیان کم از کم رگڑ کو یقینی بناتی ہے۔
• درمیانی کاربن اسٹیل (1/4 سے 1 انچ تک) : 10–18 TPI کے ساتھ کاربائیڈ ٹیپڈ بلیڈز کا انتخاب کریں۔ کاربائیڈ کی سختی درمیانی موٹائی والی اسٹیل کے پہننے سے مزاحم ہوتی ہے، اور کم TPI مواد کو تیزی سے ہٹانے کی اجازت دیتی ہے۔
• موٹا کاربن سٹیل (1 انچ سے زیادہ) : بھاری فرائض کے لیے کاربائیڈ ٹیپڈ بلیڈز کو ٹی پی آئی 6 سے 10 کے ساتھ منتخب کریں۔ وائبریشن کو روکنے اور مستحکم کٹنگ یقینی بنانے کے لیے منفی ہک اینگل والے بلیڈز کی تلاش کریں۔ ٹی آئی سی این کوٹنگ خرابہ کو بڑھاتی ہے۔

ستینلس سٹیل پلیٹز

• پتلی سٹینلیس سٹیل (1/4 انچ تک) : کاربائیڈ ٹیپڈ بلیڈز کو ٹی پی آئی 18 سے 24 کے ساتھ استعمال کریں۔ فائن ٹوتھ فرکشن کو کم کرتے ہیں، اور کاربائیڈ سٹینلیس سٹیل کی رگڑ کا مقابلہ کرتے ہیں۔ اے ایل ٹی آئی این کوٹنگ حرارت کو دور کرنے میں مدد کرتی ہے۔
• درمیانی سٹینلیس سٹیل (1/4 سے 3/4 انچ) : کاربائیڈ ٹیپڈ بلیڈز کو ٹی پی آئی 12 سے 18 اور منفی ہک اینگل کے ساتھ منتخب کریں۔ یہ امتزاج حرارت کے بڑھنے کو کم کرتا ہے اور سٹینلیس سٹیل کے چپس کی وجہ سے بلیڈ کو 'گم کرنے' سے روکتا ہے۔
• موٹی سٹینلیس سٹیل (3/4 انچ سے زیادہ) : ٹی پی آئی 8 سے 12 کے ساتھ بھاری فرائض انجام دینے والے کاربائیڈ بلیڈز بہترین ہیں۔ موثر طریقے سے چپس کو صاف کرنے کے لیے بڑے، جڑے ہوئے دانتوں والے بلیڈز کی تلاش کریں، جس سے گرمی اور پہننے کم ہوگا۔ ٹائی سی این کوٹنگ گرمی کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتی ہے۔

الائے سٹیل پلیٹس

• پتلی الائے سٹیل (1/2 انچ تک) : ٹی پی آئی 14 تا 20 کے ساتھ کاربائیڈ ٹپ والے بلیڈز استعمال کریں۔ کاربائیڈ ٹپس سختی کا مقابلہ کر سکتی ہیں، جبکہ معیاری ٹی پی آئی رفتار اور ہمواری کے درمیان توازن قائم رکھتی ہے۔
• درمیانی الائے سٹیل (1/2 سے 1.5 انچ) : بھاری فرائض انجام دینے والے کاربائیڈ بلیڈز جن کا ٹی پی آئی 8 سے 14 کے درمیان ہو اور منفی ہک اینگل ہو، سب سے بہتر کام کرتے ہیں۔ یہ بلیڈز پہننے کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں اور سخت الائے سٹیل میں استحکام برقرار رکھتے ہیں۔
• موٹی الائے سٹیل (1.5 انچ سے زیادہ) : الائے سٹیلز کے لیے ڈیزائن کردہ خصوصی کاربائیڈ بلیڈز کا انتخاب کریں، جن کا ٹی پی آئی 6 سے 10 کے درمیان ہو اور ان پر الفٹی نین کوٹنگ ہو۔ یہ بلیڈز ان مشکل حالات میں کٹنگ کے دوران پیدا ہونے والے زیادہ دباؤ اور گرمی کو برداشت کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔

گیلوونائزڈ سٹیل پلیٹس

• پتلی گالوانائزڈ سٹیل (1/4 انچ تک) hSS بہت ساری چیزوں کے ساتھ استعمال کریں جن کا TPI 18–24 ہو اور TiN کی پرت ہو۔ یہ پرت رگڑ کو کم کرتی ہے، دانتوں پر زنک جمع ہونے سے روکتی ہے۔
• درمیانی گالوانائزڈ سٹیل (1/4 سے 3/4 انچ تک) کاربائیڈ ٹیپڈ بہت ساری چیزوں کے ساتھ جن کا TPI 12–18 ہو اور خالی جگہ ڈیزائن کے ساتھ اچھی طرح کام کرتی ہے۔ خالی جگہ کا ڈیزائن کم ہوتا ہے رابطہ زنک کی پرت کے ساتھ، بند ہونے کو کم کرنا۔
• موٹی گالوانائزڈ سٹیل (3/4 انچ سے زیادہ) بھاری کاربائیڈ بہت ساری چیزوں کے ساتھ جن کا TPI 8–12 ہو اور بڑے چپ کلیئرنس سلاٹ ہوں۔ یہ سلاٹ زنک کے چپس کو ہٹانے میں مدد کرتے ہیں، انہیں بہت ساری چیزوں سے چپکنے سے روکتے ہیں۔

بہت ساری چیزوں کا انتخاب کرنے اور استعمال کرنے کے لیے عملی نکات

بہت ساری چیزوں کا سائز مشین کے مطابق منتخب کریں

کٹنگ کی رفتار پر غور کریں

بلیڈز کی باقاعدہ جانچ کریں

بھاری کٹنگ کے لیے کولنٹ کا استعمال کریں

فیک کی بات

کیا میں سٹینلیس اسٹیل کاٹنے کے لیے کاربن اسٹیل بیلڈ کا استعمال کر سکتا ہوں؟

جب اسٹیل پلیٹس کاٹنے کے دوران میں مجھے بیلڈ کتنی بار تبدیل کرنے چاہئیں؟

اسٹیل کاٹنے کے لیے بینڈ سا بیلڈ اور سرکیولر سا بیلڈ میں کیا فرق ہے؟

کیا سرامک مچھریاں تمام اقسام کے سٹیل کاٹ سکتی ہیں؟

کیا مجھے رنگے ہوئے یا کوٹڈ سٹیل پلیٹس کو کاٹنے کے لیے خصوصی مچھری کی ضرورت ہے؟