Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000

Hvilken type af blade bør anvendes til at skære stålplader af forskellige materialer og tykkelser?

2025-08-28 10:08:23
Hvilken type af blade bør anvendes til at skære stålplader af forskellige materialer og tykkelser?

Hvilken type af blade bør anvendes til at skære stålplader af forskellige materialer og tykkelser?

Skæring af stålplader kræver de rigtige blade for at sikre rene snit, effektivitet og sikkerhed. Ståplader varierer meget i materialetype (såsom kulfiberstål, rustfrit stål eller legeret stål) og tykkelse (fra tynde plader til tunge plader), og hver kombination kræver et specifikt klingedesign. Anvendelse af en forkert klinge kan føre til dårlig snitkvalitet, overdreven slid, klingeskader eller endda maskinstop. Denne guide forklarer, hvordan man vælger de rigtige klinger til at skære ståplader af forskellige materialer og tykkelser, herunder vigtige klingeegenskaber, materialekompatibilitet og praktiske tips til optimal ydeevne.

Nøgleegenskaber for klinger til skæring af ståplader

Før vi går i dybden med specifikke ståltyper, er det vigtigt at forstå de kritiske egenskaber, som gør en klinge egnet til at skære ståplader:

Klingens materiale

Klingens egen materiale bestemmer dens hårdhed, slidmodstand og evne til at modstå høje temperaturer – alle afgørende faktorer for skæring af stål:

  • Højhastighedsstål (HSS) : HSS blade er fremstillet af legeret stål med tilsætning af wolfram, molybdæn eller vanadium. De er hårde, varmebestandige og overkommelige, hvilket gør dem ideelle til at skære tynde til medium tykke stålplader.
  • Blade med carbidspidser : Disse savblade har tænder med spidser af wolframcarbid, et materiale meget hærdere end HSS. Carbidspidser er slid- og varmebestandige, hvilket gør dem velegnede til tykke eller abrasive stålplader.
  • Ceramik-savblade : Ceramiksavblade (ofte fremstillet af aluminiumoxid) er ekstremt hårde og varmebestandige. De fungerer godt til skæring af højlegeret stål, men er mere skrøbelige og kræver omhyggelig håndtering.
  • Diamantspidsede savblade : Diamantsavblade bruger industrielle diamanter, som er limet fast på kanten. De er designet til at skære meget hærdet stål eller stål med abrasive belægninger, selvom de er dyre og hovedsageligt anvendes til specialiserede opgaver.

Tanddesign

Antallet, formen og afstanden mellem tænderne (tandafstanden) påvirker, hvordan bladet skærer igennem stålet:

  • Tandpitch : Målt i tænder per tomme (TPI), betyder en lav TPI (færre tænder) større, mere aggressive tænder, der fjerner materiale hurtigt og passer til tykt stål. En høj TPI (flere tænder) skaber finere og mere jævne snit, ideel til tyndt stål.
  • Tandform : Blades for steel often have flat-ground or hollow-ground teeth. Flat-ground teeth are strong and durable for heavy cuts, while hollow-ground teeth reduce friction, keeping the blade cooler during cutting.
  • Hagevinkel : Vinklen på tandens flade påvirker, hvordan bladet "griber" materialet. En positiv hækhældning (tænderne er skråt fremad) skærer aggressivt, men kan forårsage vibrationer i tykt stål, mens en negativ hækhældning (tænderne er skråt bagud) giver stabilitet ved skæring i hårde materialer.

Blade Coating

Belægninger forbedrer ydelsen ved at reducere friktion, modstå varme og forhindre slid:

  • Titaniumnitrid (TiN) : Et guldfarvet belægning, der reducerer friktion og slid, og forlænger levetiden for HSS-blade.
  • Titaniumcarbonitrid (TiCN) : En hårdere belægning end TiN, ideel til at skære rustfrit stål og andre hårde materialer.
  • Aluminium Titanium Nitride (AlTiN) : En belægning til høje temperaturer, der fungerer godt med carbidskærme og beskytter dem mod varmeskader under tung skæring.

Skær til forskellige stålplademat materialer

Stålplader fremstilles af forskellige legeringer, hver med unikke egenskaber, der påvirker skæringen. Sådan matcher du skær til almindelige ståltyper:

Kulstålplader

Kulstofstål er den mest almindelige ståltype, med varierende kulstoffindhold (lavt, mellemt højt). Det er relativt nemt at skære sammenlignet med andre stål:

  • Tyndt kulstofstål (op til 1/4 tomme) : Brug HSS-skær med en TPI på 18–24. Den højere TPI sikrer jævne snit, og HSS kan håndtere den moderate varme, der genereres. En TiN-belægning hjælper med at reducere gnidning.
  • Mellemt kulstofstål (1/4 til 1 tomme) : Vælg skær med carbidspidser med en TPI på 10–18. Carbids hærd modstår slid fra stål med mellems tykkelse, og den lavere TPI tillader hurtigere materialefjernelse.
  • Tykt kulstål (over 1 tomme) : Vælg heavy-duty savblade med carbidspidser og en TPI på 6–10. Søg efter blade med en negativ hægevinkel for at forhindre vibrationer og sikre stabil skæring. En TiCN-belægning øger holdbarheden.

Edelstål plader

Rustfrit stål indeholder krom, hvilket gør det korrosionsbestandigt, men det er hårdere og mere slidstærkt end kulstål. Det genererer mere varme under skæring og kræver blade, der kan håndtere høje temperaturer:

  • Tynd rustfri stål (op til 1/4 tomme) : Brug savblade med carbidspidser og en TPI på 18–24. De fine tænder reducerer gnidning, og carbid modstår slid fra rustfrit stål. En AlTiN-belægning hjælper med at lede varmen væk.
  • Middeltykt rustfrit stål (1/4 til 3/4 tomme) : Vælg savblade med carbidspidser og en TPI på 12–18 samt en negativ hægevinkel. Denne kombination minimerer varmeophobning og forhindrer, at bladet 'snavses til' af spåner fra rustfrit stål.
  • Tykt rustfrit stål (over 3/4 tomme) : Heavy-duty carbide blades med en TPI på 8–12 er bedst. Søg efter blades med store, afstande tænder for at fjerne spåner effektivt, hvilket reducerer varme og slid. En TiCN-beklædning forbedrer varmetolerance.

Legerede stålplader

Legeret stål indeholder tilsætningsstoffer som mangan, nikkel eller krom for at forbedre styrke og holdbarhed. Det er hårdere end kulstofstål og kræver derfor kraftige blades:

  • Tynd legeret stål (op til 1/2 tomme) : Brug blades med carbide-spidser og en TPI på 14–20. Carbide-spidserne håndterer hårdheden, mens en moderat TPI balancerer hastighed og jævnhed.
  • Middeltyk legeret stål (1/2 til 1,5 tommer) : Heavy-duty carbide blades med en TPI på 8–14 og en negativ hæklet vinkel virker bedst. Disse blades modstår slid og opretholder stabilitet i hårdt legeret stål.
  • Tyk legeret stål (over 1,5 tommer) : Vælg specialiserede carbide blades, der er designet til legerede stål, med en TPI på 6–10 og en AlTiN-beklædning. Disse blades er konstrueret til at modstå det høje tryk og varme, der opstår ved skæring af tykke, hårde legeringer.

Forzinkede stålplader

Galvaniseret stål har en zinkbelægning for at modstå korrosion. Zinkken slibes til, så særlige overvejelser er nødvendige:

  • Tynd galvaniseret stålplade (op til 1/4 tomme) : Brug HSS-sager med 18–24 tænder per tomme (TPI) og en TiN-belægning. Belægningen reducerer gnidningen og forhindrer, at zink sætter sig fast på tandene.
  • Middeltyk galvaniseret stålplade (1/4 til 3/4 tomme) : Sager med carbidspidser, 12–18 tænder per tomme (TPI) og med hulslidt tandprofil fungerer godt. Hulslidningen reducerer kontakt kontakt med zinkbelægningen og minimerer tilslibning.
  • Tyk galvaniseret stålplade (over 3/4 tomme) : Alvorlige arbejdssager af carbide med 8–12 tænder per tomme (TPI) og med store spånudløbskanaler. Disse kanaler hjælper med at fjerne zinkspåner og forhindrer dem i at sætte sig fast på sagen.

O1CN01Xgj0LL1Hg2LmpPsGW_!!2219568720786-0-cib.jpg

Praktiske tips til valg og anvendelse af sager

Vælg sagens størrelse i overensstemmelse med maskinen

Sørg for, at bladets diameter og akselhul (det centrale hul) matcher din skæremaskine (såsom en cirkelsav, plasmaskæremaskine eller båndsav). Et blad, der er for stort eller lille til maskinen, vil vibrere, give dårlige skær og skade både bladet og maskinen.

Overvej skærehastighed

Forskellige blade yder bedst ved bestemte hastigheder (o/min). HSS-blade fungerer godt ved højere hastigheder til tynd stål, mens carbideblad kræver lavere hastigheder til tyk eller hård stål for at undgå overophedning. Tjek bladets anbefalede o/min, og juster din maskine derefter.

Undersøg blade regelmæssigt

Tjek før brug blade for tegn på skader (hak, revner eller slidte tænder) og slaphed (furede skær eller overdreven varme). Slappe eller skadede blade kræver mere kraft for at skære, hvilket øger risikoen for ulykker og belaster maskinen. Slb af eller udskift blade efter behov.

Brug kølevæske til tung skæring

Ved skæring af tyk eller hård stål, skal du bruge skærevæske eller kølevæske for at reducere varme og gnidning. Kølevæske forlænger levetiden af bladet, forbedrer skære kvaliteten og forhindrer, at stålet bliver deformerede på grund af for meget varme.

Ofte stillede spørgsmål

Kan jeg bruge et blad af kulfiberstål til at skære rustfrit stål?

Nej. Blade af kulfiberstål vil hurtigt blive sløve, når de skærer rustfrit stål, på grund af dets slibende egenskaber. Brug altid blade med carbidspidser eller belagte blade, der er designet til rustfrit stål.

Hvor ofte skal jeg udskifte blade, når jeg skærer stålplader?

Udskiftningens hyppighed afhænger af brugen: HSS-blade kan have brug for udskiftning efter 5–10 timers skæring, mens carbideblade kan vare 20–50 timer. Udskift blade, når de producerer usmukkede snit, vibrerer overdrevent eller viser tegn på slid.

Hvad er forskellen mellem et båndsav og et cirkelsav til skæring af stål?

Savklinger er lange, fleksible og ideelle til krumme snit eller tykt stål, med TPI mellem 4–14. Cirkulære savklinger er stive, bedre til lige snit og har en højere TPI til tyndt stål.

Kan keramiske klinger skære alle typer stål?

Keramiske klinger fungerer godt til højlegerede stål, men er skrøbelige. De kan flænge eller knække, når de skærer tykt eller kraftigt rustent stål. Brug carbidsklinger til almindelige stålskæreopgaver.

Har jeg brug for en særlig klinge til at skære malet eller belagt stålplader?

Maled eller belagt stål kan tilstoppe klinger med affald. Brug klinger med store spånaftrækningskanaler og belægninger (som TiN) for at reducere klistring. Rengør klingen efter brug for at fjerne maling- eller belægningsrester.
Nyhedsbrev
Venligst efterlad en besked til os