Რომელი სახის ლენტი უნდა გამოვიყენოთ სხვადასხვა მასალისა და სისქის ფოლადის ფირფიტების დასაჭრელად?

Რომელი სახის ლენტი უნდა გამოვიყენოთ სხვადასხვა მასალისა და სისქის ფოლადის ფირფიტების დასაჭრელად?

Ფოლადის ფირფიტების დაჭრისთვის მნიშვნელოვანი ხაფანგის თვისებები

Ხაფანგის მასალა

• Მაღალსიჩქარიანი ფოლადი (HSS) hSS ლეივები დამზადებულია სპილენძის მინარევისგან, რომელსაც დამატებით შეიცავს ვოლფრამს, მოლიბდენს ან ვანადიუმს. ისინი მაგარიან, სიცხის მედგრიან და ხელმისაწვდომიან, რაც უზრუნველყოფს მათ საშუალო და მსუბუქი ფოლადის ფირფიტების კვეთისთვის საუკეთესო არჩევანს.
• Კარბიდის ბოლოს ჭრის საშუალებები : ამ საფარის კბილების ბოლოები დამზადებულია ვოლფრამის კარბიდისგან, მასალისგან, რომელიც ბევრად მაგარია HSS-ზე. კარბიდის ბოლოები მედგრია ცვეთისა და სიცხის მიმართ, რაც უზრუნველყოფს მათ გამოყენებას სქელი ან აბრაზიული ფოლადის ფირფიტების კვეთისთვის.
• Კერამიკული საფარი : კერამიკული საფარი (ხშირად დამზადებული ალუმინის ოქსიდისგან) არის ამის სიმაგრით და სიცხის მედგრობით. ისინი კარგად მუშაობენ მაღალი მინარევის ფოლადის კვეთისას, თუმცა უფრო მტკივნურად იშლებიან და საჭიროებენ ფრთხილად მოპყრობას.
• Ალმასის ბოლოებიანი საფარი : ალმასის საფარი იყენებს მრეწველობის ალმასებს, რომლებიც ბოლოებთან არის დამაგრებული. ისინი შექმნილია ძალიან მაგარი ფოლადის ან აბრაზიული საფარით დაფარული ფოლადის კვეთისთვის, თუმცა ისინი ხარჯიანია და ძირითადად სპეციალური ამოცანებისთვის გამოიყენებიან.

Დანაირის დიზაინი

• Კბილის ნაბიჯი : გაზომილი კბილებით ინჩზე (TPI), ნაკლები TPI (ნაკლები კბილი) ნიშნავს უფრო დიდ და აგრესიულ კბილებს, რომლებიც სწრაფად ამოიღებენ მასალას, გამძლე ფოლადის დასამუშავებლად. მაღალი TPI (მეტი კბილი) ქმნის უფრო ზუსტ და გლუვ ჭრის, რაც იდეალურია თხელი ფოლადისთვის.
• Კბილის ფორმა : ფოლადისთვის განკუთვნილი ფილები ხშირად აქვს ბრტყელი ან კონკავური კბილები. ბრტყელი კბილები ძლიერი და გამძლეა მძიმე ჭრისთვის, ხოლო კონკავური კბილები კი ამცირებს ხახუნს, რითაც ფილას გაგრილებას უზრუნველყოფს ჭრის დროს.
• Კბოს კუთხე : კბილის წინა ზედაპირის კუთხე გავლენას ახდენს იმაზე, თუ როგორ მოუჭირავს ფილას მასალა. დადებითი მიმართულების კუთხე (წინ დახრილი კბილები) უზრუნველყოფს აგრესიულ ჭრას, მაგრამ შეიძლება გამოწვიოს ვიბრაცია გამძლე ფოლადში, ხოლო უარყოფითი მიმართულების კუთხე (უკან დახრილი კბილები) უზრუნველყოფს სტაბილურობას მკვეთრი მასალებისთვის.

Ფილის საფარი

• Ტიტანის ნიტრიდი (TiN) : მოველი ფერის საფარი, რომელიც ამცირებს ხახუნს და ცვეთას, გაარჩევს ფილის სიცოცხლეს სწორი სიმაგრის ფილებისთვის.
• Ტიტანის კარბონიტრიდი (TiCN) : TiN-ზე უფრო მაგრი საფარი, ხარის ნაჭრის და სხვა მძიმე მასალების დასაჭრელად საუკეთესო ვარიანტია.
• Ალუმინის ტიტანის ნიტრიდი (AlTiN) : მაღალი ტემპერატურის საფარი, რომელიც კარგად მუშაობს კარბიდის ხარებთან ერთად, იცავს მათ სითბოს მიერ დაზიანებისაგან მძიმე ნაჭრის დროს.

Ხარები სხვადასხვა ფოლადის ფირფიტებისთვის

Კარბონური მასალის ლარები

• Თხელი ნახშირბადოვანი ფოლადი (1/4 ინჩამდე) : გამოიყენეთ HSS ხარები TPI-ით 18–24. უფრო მაღალი TPI უზრუნველყოფს გლუვ ნაჭრებს, ხოლო HSS გაუმკლავდება გამოყოფილ სითბოს. TiN საფარი ხელს უშლის ხახუნის შემცირებაში.
• Საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი (1/4 ინჩიდან 1 ინჩამდე) : აირჩიეთ კარბიდის წვერით დაფარული ხარები TPI-ით 10–18. კარბიდის მაგრი სტრუქტურა წინააღმდეგობას უწევს საშუალო სისქის ფოლადის მოხსნას, ხოლო დაბალი TPI უზრუნველყოფს უფრო სწრაფ მასალის მოცილებას.
• Სქელი ნახშირბადის ფოლადი (1 ინჩზე მეტი) : აირჩიეთ მძლავრი დანაგრეხილი მასის ბორბალი 6-დან 10-მდე კბილით ინჩში. მოძებნეთ ბორბალი უარყოფითი კუთხით, რომ შეაჩეროთ ვიბრაცია და უზრუნველყოთ მდგრადი ჭრის პროცესი. TiCN საფარი ზრდის სიმაგრეს.

Უჟანგავი ფოლადის ფირფიტები

• Თხელი ნახშირბადის ფოლადი (1/4 ინჩამდე) : გამოიყენეთ დანაგრეხილი მასის ბორბალი 18-დან 24-მდე კბილით ინჩში. პატარა კბილები ამცირებს ხახუნს, ხოლო დანაგრეხილი მასა გაუმკლავდება ნახშირბადის ფოლადის აბრაზიულობას. AlTiN საფარი ხელს უწყობს სითბოს გაბნევაში.
• Საშუალო ნახშირბადის ფოლადი (1/4-დან 3/4 ინჩამდე) : აირჩიეთ დანაგრეხილი მასის ბორბალი 12-დან 18-მდე კბილით ინჩში და უარყოფითი კუთხით. ეს კომბინაცია ამცირებს სითბოს დაგროვებას და ახლავს ბორბალში ნახშირბადის ფოლადის ნაჭრების დაგროვებას.
• Სქელი ნახშირბადის ფოლადი (3/4 ინჩზე მეტი) : მძლავრი კარბიდის ფირფიტები TPI-ით 8–12 უკეთესია. მოძებნეთ ფირფიტები დიდი, გაშლილი კბილებით, რომლებიც მარტივად ამოწმებენ ნარჩენებს, ამცირებენ სითბოს და გახმარვას. TiCN საფარი ამაღლებს სითბოს წინააღმდეგ მდგრადობას.

Მინარევის ფოლადის ფირფიტები

• Თხელი მინარევის ფოლადი (ნახევარ ინჩამდე) : გამოიყენეთ კარბიდის ბოლოებიანი ფირფიტები TPI-ით 14–20. კარბიდის ბოლოები უმკლავდებიან მაგრი მასალების დამუშავებას, ხოლო ზომიერი TPI უზრუნველყოფს სიჩქარის და გლუვი დამუშავების ბალანსს.
• Საშუალო მინარევის ფოლადი (ნახევარი ინჩიდან 1.5 ინჩამდე) : მძლავრი კარბიდის ფირფიტები TPI-ით 8–14 და უარყოფითი კუთხით უკეთესია. ეს ფირფიტები მდგრადია გახმარვის წინააღმდეგ და უზრუნველყოფს სტაბილურობას მძიმე მინარევის ფოლადში.
• Სქელი მინარევის ფოლადი (1.5 ინჩზე მეტი) : აირჩიეთ სპეციალური კარბიდის ფირფიტები მინარევის ფოლადისთვის, TPI-ით 6–10 და AlTiN საფარით. ეს ფირფიტები დამზადებულია სიმაგრის და სითბოს გამძლეობისთვის სქელი, მაგრი მინარევების დასაჭრელად.

Ცინკის დამუშავებული ფოლადის ფირფიტები

• Თხელი გალვანიზებული ფოლადი (მინჩემოდენ 1/4 ინჩი) : გამოიყენეთ HSS საჭრელი დისკები 18–24 TPI და TiN საფარით. ეს საფარი ამცირებს ხახუნს, რაც აიძულებს ხანგრძლივობის დაგროვებას კბილებზე.
• Საშუალო გალვანიზებული ფოლადი (1/4 ინჩიდან 3/4 ინჩამდე) : კარბიდის თავებიანი საჭრელი დისკები 12–18 TPI და ღრუ გრძივი დიზაინით კარგად მუშაობს. ღრუ გრძივი ამცირებს კონტაქტი გალვანური დამუშავებით, რაც აიძულებს დაბრკოლებას.
• Სქელი გალვანიზებული ფოლადი (მეტი 3/4 ინჩზე) : მძლავრი კარბიდის საჭრელი დისკები 8–12 TPI და დიდი ნარჩენების აღმოსაშორებელი სლოტებით. ეს სლოტები ხელს უწყობს ხანგრძლივობის ნარჩენების ამოღებას, რაც აიძულებს მათ დისკზე მიწებას.

Პრაქტიკული რჩევები საჭრელი დისკების არჩევანსა და გამოყენებაში

Შეესაბამეთ საჭრელი დისკის ზომა მანქანის ზომას

Გაითვალისწინეთ ჭრის სიჩქარე

Ლენტების გამომწვევი ინსპექცია

Გამოიყენეთ სიცივე მძიმე გაჭრისას

Ხელიკრული

Შემიძლია თუ არა ნახშიროვანი ფოლადის ხანძრის გამოყენება ნახშიროვანი ფოლადის კვეთისთვის?

Რამდენად ხშირად უნდა შევცვალო ხანძრები ფოლადის ფირების კვეთისას?

Რა განსხვავებაა ლენტის ხანძარსა და წრიული ხანძარს შორის ფოლადის კვეთისას?

Შეიძლება თუ არა კერამიკული საპიროთი ფოლადის ყველა სახის დაჭრა?

Საჭიროა თუ არა სპეციალური საპირო დასახატავი ან მინახავი ფოლადის ფირფიტების დაჭრისთვის?