چه نوع تیغه‌ای باید برای برش صفحات فولادی با مواد و ضخامت‌های مختلف استفاده شود؟

چه نوع تیغه‌ای باید برای برش صفحات فولادی با مواد و ضخامت‌های مختلف استفاده شود؟

ویژگی‌های کلیدی تیغ برای برش ورق‌های فولادی

جنس تیغ

• فولاد پرسرعت (HSS) : HSS چرخه‌ها از فولاد آلیاژی با افزودنی تنگستن، مولیبدن یا وانادیوم ساخته شده‌اند. این فولادها سخت، مقاوم در برابر گرما و مقرون به صرفه هستند و بنابراین برای برش ورق‌های فولادی نازک تا متوسط ایده‌آل هستند.
• تیغ‌های با نوک کاربیدی : دندانه‌های این تیغه‌ها با کاربید تنگستن پوشیده شده‌اند که ماده‌ای بسیار سخت‌تر از HSS است. نوک کاربیدی مقاومت بالایی در برابر سایش و گرما دارد و این تیغه‌ها را برای برش ورق‌های ضخیم یا خورنده فولادی مناسب می‌کند.
• تیغه‌های سرامیکی : تیغه‌های سرامیکی (که اغلب از اکسید آلومینیوم ساخته می‌شوند) بسیار سخت و مقاوم در برابر گرما هستند. این تیغه‌ها برای برش فولادهای با آلیاژ بالا عملکرد خوبی دارند اما شکننده‌تر هستند و نیازمند دست‌کاری مراقبانه هستند.
• تیغه‌های با نوک الماسی : تیغه‌های الماسی از الماس‌های صنعتی استفاده می‌کنند که به لبه آن‌ها متصل شده‌اند. این تیغه‌ها برای برش فولادهای بسیار سخت یا فولادهای با پوشش‌های خورنده طراحی شده‌اند، اگرچه گران هستند و عمدتاً برای کارهای تخصصی به کار می‌روند.

طراحی دندانه

• فاصله دندانه : که به دندانه در اینچ (TPI) اندازه‌گیری می‌شود، TPI پایین (تعداد کمتر دندانه) به معنای دندانه‌های بزرگتر و خشن‌تر است که مواد را سریع‌تر برش می‌زنند و برای فولاد ضخیم مناسب هستند. TPI بالاتر (تعداد بیشتر دندانه) برش‌های ظریف‌تر و صاف‌تری ایجاد می‌کند و برای فولاد نازک ایده‌آل است.
• شکل دندانه : تیغه‌های فولادی اغلب دارای دندانه‌های صاف یا دندانه‌های توخالی هستند. دندانه‌های صاف استحکام و دوام بیشتری برای برش‌های سنگین دارند، در حالی که دندانه‌های توخالی اصطکاک را کاهش داده و از گرم شدن تیغه در حین برش جلوگیری می‌کنند.
• زاویه قلاب : زاویه صورت دندانه تأثیر می‌گذارد که چگونه تیغه به ماده حمله کند. یک زاویه قلاب مثبت (دندانه‌ها به جلو خم شده‌اند) برش خشن‌تری ایجاد می‌کند اما ممکن است در فولاد ضخیم باعث ارتعاش شود، در حالی که زاویه قلاب منفی (دندانه‌ها به عقب خم شده‌اند) پایداری بیشتری برای مواد سخت فراهم می‌کند.

پوشش چدنی

• نیترید تیتانیوم (TiN) : یک پوشش رنگی طلایی که اصطکاک و سایش را کاهش داده و عمر تیغه‌های HSS را افزایش می‌دهد.
• کربونیترید تیتانیوم (TiCN) : پوششی سخت‌تر از TiN، مناسب برای برش فولادهای زنگ‌نزن و سایر مواد سخت.
• نیترید تیتانیوم آلومینیوم (AlTiN) : پوششی با مقاومت در برابر دمای بالا که به خوبی با تیغه‌های کاربیدی کار می‌کند و از آن‌ها در برابر آسیب حرارتی در حین برش سنگین محافظت می‌کند.

تیغه‌های مناسب برای مواد مختلف صفحه فولادی

تخته‌های فولاد کربنی با مقاومت بالا

• فولاد کربنی نازک (تا یک چهارم اینچ) : از تیغه‌های HSS با TPI 18–24 استفاده کنید. TPI بالاتر برش‌های صاف را تضمین می‌کند و HSS می‌تواند گرمای متوسط تولید شده را تحمل کند. پوشش TiN به کاهش اصطکاک کمک می‌کند.
• فولاد کربنی متوسط (یک چهارم تا یک اینچ) : از تیغه‌های با نوک کاربیدی با TPI 10–18 استفاده کنید. سختی کاربید در برابر سایش ناشی از فولادهای ضخیم متوسط مقاومت می‌کند و TPI پایین‌تر اجازه می‌دهد تا مواد سریع‌تر برداشته شوند.
• فولاد کربنی ضخیم (بیش از 1 اینچ) : از تیغه‌های دارای نوک کاربیدی مقاوم با 6–10 دندانه در اینچ (TPI) استفاده کنید. به دنبال تیغه‌هایی با زاویه قلاب منفی باشید تا از ارتعاش جلوگیری شود و برش پایدار فراهم شود. پوشش TiCN دوام بیشتری به تیغه می‌دهد.

صفحات فولاد ریزه

• فولاد زنگ‌نزن نازک (تا 1/4 اینچ) : از تیغه‌های دارای نوک کاربیدی با 18–24 دندانه در اینچ (TPI) استفاده کنید. دندانه‌های ریز اصطکاک را کاهش می‌دهند و کاربید در برابر سایندگی فولاد زنگ‌نزن مقاومت می‌کند. پوشش AlTiN به پراکنده شدن گرما کمک می‌کند.
• فولاد زنگ‌نزن متوسط (1/4 تا 3/4 اینچ) : تیغه‌های دارای نوک کاربیدی با 12–18 دندانه در اینچ (TPI) و زاویه قلاب منفی انتخاب کنید. این ترکیب افزایش دما را کاهش می‌دهد و از چسبیدن براده‌های فولاد زنگ‌نزن به تیغه جلوگیری می‌کند.
• فولاد زنگ‌نزن ضخیم (بیش از 3/4 اینچ) : تیغه‌های سنگ‌کارباید سنگین با TPIای بین 8 تا 12 مناسب‌ترین گزینه هستند. به دنبال تیغه‌هایی با دندانه‌های بزرگ و فاصله‌دار بگردید تا به خوبی براده‌ها را پاک کنند و از ایجاد گرما و سایش بکاهند. پوشش TiCN مقاومت در برابر گرما را افزایش می‌دهد.

صفحه‌های فولاد آلیاژی

• فولاد آلیاژی نازک (تا 1/2 اینچ) : از تیغه‌های با نوک کارباید با TPIای بین 14 تا 20 استفاده کنید. نوک‌های کارباید با سختی فولاد کار می‌کنند، در حالی که TPI متوسط سرعت و صافی را با هم ترکیب می‌کند.
• فولاد آلیاژی متوسط (1/2 تا 1.5 اینچ) : تیغه‌های سنگین کارباید با TPIای 8 تا 14 و زاویه چفت منفی بهترین عملکرد را دارند. این تیغه‌ها در برابر سایش مقاوم هستند و در فولادهای سخت آلیاژی پایداری خود را حفظ می‌کنند.
• فولاد آلیاژی ضخیم (بیش از 1.5 اینچ) : تیغه‌های کاربایدی خاص را که برای برش فولادهای آلیاژی طراحی شده‌اند انتخاب کنید، با TPIای 6 تا 10 و پوشش AlTiN. این تیغه‌ها به گونه‌ای ساخته شده‌اند که بتوانند فشار و گرمای زیاد حین برش فولادهای سخت و ضخیم را تحمل کنند.

صفحه‌های فولاد گالوانیزه

• فولاد گالوانیزه نازک (تا یک چهارم اینچ) : از تیغه‌های HSS با TPI 18–24 و پوشش TiN استفاده کنید. این پوشش اصطکاک را کاهش داده و جمع‌شدگی روی روی دندانه‌ها را جلوگیری می‌کند.
• فولاد گالوانیزه متوسط (یک چهارم تا سه چهارم اینچ) : تیغه‌های دارای نوک سختکاربید با TPI 12–18 و طراحی شیاردار مناسب عمل می‌کنند. طراحی شیاردار تماس با پوشش روی، مانع انسداد می‌شود.
• فولاد گالوانیزه ضخیم (بیش از سه چهارم اینچ) : تیغه‌های سختکاربید سنگین با TPI 8–12 و شیارهای بزرگ برای خروج براده. این شیارها به براده‌های روی کمک می‌کنند تا از تیغه جدا شوند و مانع ایجاد چسبندگی شوند.

نکات عملی برای انتخاب و استفاده از تیغه‌ها

اندازه تیغه را با دستگاه تطبیق دهید

سرعت برش را در نظر بگیرید

بادامک‌ها را به طور منظم بازرسی کنید

برای برش‌های سنگین از خنک‌کننده استفاده کنید

‫سوالات متداول‬

آیا می‌توانم از یک تیغه فولاد کربنی برای برش فولاد زنگ‌نزن استفاده کنم؟

در صورت برش ورق‌های فولادی، چه مدت یکبار باید تیغه‌ها را تعویض کرد؟

تفاوت بین یک تیغه اره‌ی نواری و یک تیغه اره‌ی دایره‌ای برای برش فولاد چیست؟

آیا اره‌های سرامیکی می‌توانند هر نوع فولادی را ببرند؟

آیا برای برش ورق‌های رنگ‌کاری شده یا پوشش‌دار فولاد نیاز به اره خاصی دارم؟