Діаметр 610 мм є загальноприйнятим стандартом для круглих ножів для поперечного розрізання, які зазвичай використовуються в обладнанні для розрізання туалетного паперу. Його вибір безпосередньо визначає якість розрізання, термін служби інструменту та стабільність виробництва. На основі параметрів обладнання, характеристик паперу та умов виробництва точний вибір можна здійснити за такими аспектами.
Підберіть шпиндель до типових розмірів, таких як φ250 мм, φ300 мм та φ320 мм, щоб забезпечити міцне кріплення без коливань. Оберіть відповідна товщина леза залежно від товщини паперу, який потрібно розрізати. Тонкі леза підходять для високошвидкісного розрізання при невеликому навантаженні, тоді як товсті леза забезпечують стабільне розрізання товстого паперу при великому навантаженні.
Вибір ріжучого краю
Кругле ножове лезо з прямим краєм є дуже універсальним і підходить для розрізання звичайних рулонів туалетного паперу; воно забезпечує чистий розріз, економічну вартість та простоту повторного заточування.
Ножі з похилим або сходинчастим краєм підходять для розрізання паперу з високою масою одиниці площі та багатошарового основного паперу; вони мають низький опір розрізанню, що ефективно зменшує утворення заусениць та проблеми з безперервним розрізанням.
Ножі з зубчастим або хвилястим краєм, як правило, не використовуються для звичайного розрізання рулонного паперу; вони придатні лише для спеціальних процесів і не рекомендуються для повсякденного застосування.
Вибір матеріалу та твердості
Леза з вуглецевої сталі: низька вартість, підходять для повільних ліній виробництва невеликими партіями. Мають середню стійкість до зносу й потребують частого повторного заточування.
Леза зі сталевого сплаву (наприклад, 9CrSi, Cr12MoV): найпоширеніший вибір для круглих лез діаметром 610 мм із твердістю HRC58–62. Вони стійкі до зносу й відколювання, що робить їх ідеальними для безперервного виробництва середньої та високої швидкості.
Леза з нержавіючої сталі або з покриттям: підходять для вологих умов або для санітарного паперу харчового чи медичного призначення. Вони мають відмінну стійкість до корозії й тривалий термін служби.
Підсумувати
Уникайте надмірного фокусування лише на ціні за рахунок ігнорування матеріалу та точності, щоб запобігти швидкому зносу й частійній заміні, які збільшують загальні витрати. Внутрішній діаметр і товщина мають точно відповідати обладнанню; монтаж з примусом заборонено. Крім того, слід передбачити достатній запас для повторного заточування, щоб продовжити термін служби лез.
Правильний вибір лез ефективно підвищує якість розрізання, зменшує такі проблеми, як розриви паперу й заусенці, знижує частоту простоїв через заміну лез і забезпечує ефективну та стабільну роботу лінії з виробництва рулонного паперу.
Гарячі новини
EN
