Პნევმატიკური ხელსაწყოს მექანიზმის განახლება: ჭრის ეფექტურობა 30%-ით გაიზარდა, ჩაკეცილი ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა დაიმატა ორჯერ

Ტექსტილის, სამოსის, არ შებოლილი ქსილოს და მთავარი ტექსტილის დამუშავების საწარმოებში მრავალფენიანი საკონცხოების გაჭრა დამახსოვრებულია წარმოების რამდენიმე პრობლემით: გაჭრილი კიდეების გაფუძნება, საკონცხოს ძაფების გამოვლენა, გაჭრის ძალის არათანაბარობა და ფარდოს კბილების მარტივად გატეხვა. ჩვეულებრივი ხელით მართვადი ხარის მეგობრები ყოფილა ხელით დაჭერის საშუალებით, რაც არ უზრუნველყოფს წნევის სტაბილურობას და ხშირად იღებს თავის თავზე თავისუფალ საკონცხოს, ხოლო სისქე მქონე დენიმსა და კანვასზე არ აძლევს საკმარის გაჭრის ძალას. ჩვეულებრივი ბრტყელი ხარების გამოყენების შემთხვევაში სჭირდება დამატებითი კიდეების დასაბლოკად პროცესი, რაც წარმოების დროს მნიშვნელოვნად ამცირებს დროს და მოხმარებლურ მასალებს.

Საპირისპიროდ, სიზუსტის მაღალი ხარისხის პნევმატიკური გასაჭრელი ხელსაწყო შეიძლება გამოყენებულ იქნას საფარების კვეთის დანებთან ერთად და უზრუნველყოფს მუდმივ ჰაერის წნევას. ის სრულად იყენებს საფარების კვეთის დანების უპირატესობას — ძაფების გაფართოების თავიდან აცილებას, რაც მის გახდის მასობრივი საფარების გასაჭრელი მოწყობილობის ძირეულ მხარდაჭერას. ქვემოთ მოცემულია ამ სპეციალიზებული ჰაერის წნევის დანის შეკრების სრული ანალიზი, რომელიც მოიცავს თავსებადობის სპეციფიკაციებს, შესატყოვნებლად შერჩევადი დანების მასალებს, ექსპლუატაციის სტანდარტებს და გამოყენების უპირატესობებს.

Სრული სპეციფიკაციების თავსებადობა, შესატყოვნებლად შერჩევადი ყველა სერიის საფარების კვეთის დანები

Ეს პნევმატიკური დანის მეკარე განკუთვნილია გრძელი სერირებული დანებისთვის და თავსებადია ყველა სტანდარტული ზომის დანებთან, რომლებიც საერთაშორისო ბაზარზე ფართოდ ხელმისაწვდომია; მის სპეციფიკაციების სრული დიაპაზონი მოიცავს:

1.Დანის სიგრძე: 40 მმ, 50 მმ, 60 მმ, 80 მმ, 100 მმ, 120 მმ. შესატყოვნებლად შერჩევადი შესაბამისი სიგრძის დანის მეკარეები მოსაწოდებლად ხელმისაწვდომია საჭიროების შემთხვევაში და თავსებადია ნიმუშების კვეთის მანქანებთან, ფართო საფარების გასაჭრელი მანქანებთან და სახლის ტექსტილის სრული როლების კვეთის მოწყობილობებთან.

2.Ფარდობის სისქის თავსებადობა: მხარს უჭერს 2 მმ, 3 მმ და 5 მმ ფარდობების დაყენებას. 3 მმ სტანდარტული კბილიანი ფარდობა ყველაზე გავრცელებულია სამრეწველო წარმოებაში, ხოლო 5 მმ გასქელებული ფარდობა ხელმისაწვდომია სისქე მატებული მასალების დამუშავებისთვის მხარდაჭერის მისაღები სივრცის დამატებითი მორგების გარეშე.

3.Უნივერსალური რამდენიმე კბილის პიტჩისთვის: 2 მმ ფინე კბილიანი, 3 მმ სტანდარტული კბილიანი და 5 მმ ხელოვნურად გასქელებული კბილიანი ფარდობები ყველა უსაფრთხოდ მიიყენება. მსუბუქი შელი და საკერავი ქსილების დასამუშავებლად რეკომენდებულია ფინე კბილიანი ფარდობები, ხოლო ხელსაწყოების, ტყავის და არაქსილების მსგავსი სისქე მატებული მასალების დასამუშავებლად კი — ხელოვნურად გასქელებული კბილიანი ფარდობები. სხვადასხვა ფარდობას შორის გადართვა მარტივია.

4.Თავსებადი მიმაგრების ხვრელების დიზაინი: მხარდაჭერი აღჭურვილია ამაგრების პოზიციებით ორივე ბოლოში და შუა ამაგრების ღრმაში, რაც უზრუნველყოფს კბილიანი ფარდობების მიმაგრებას, რომლებსაც ამაგრების ხვრელები აქვთ როგორც ორივე ბოლოში, ასევე შუა ნაკვეთში. ხვრელების მანძილი ზუსტად არის რეგულირებადი, რაც არ სჭირდება არასტანდარტული ფარდობების მორგებას.

Კარგად შერჩეული ხარისხის მატერიალები მაკლების საყრდენების საერთო სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასაზრდად

Პნევმატიკური მაკლების საყრდენის სტაბილური წნევის მოქმედება მაქსიმალურად იქნება გამოყენებული, როცა იგი შეესაბამება შესაბამისი მასალის ფირფიტებს. სხვადასხვა დამუშავების სცენარის შესაბამისი შერჩევის სქემები ქვემოთ მოცემულია:

1.Მაღალი ნახშირბადის შემცველობის ფოლადი SK5/SK8 მაკლები: შესაფერებელია მცირე და საშუალო ზომის ტანსაცმლის ქარხნებში ნიმუშების აღების მოწყობილობებისთვის, რადგან მათ აქვთ მაღალი ფასეფართობი. ისინი მიმდევრობით პნევმატიკურ წნევაში არ იხრებიან კიდეებით და იდეალურია ყოვედღიურად საჭიროებული საკვების და ლენტის მოჭრისთვის.

2.HSS მაღალსიჩქარიანი ფოლადის მაკლები: მასშტაბური სამრეწველო დამუშავების პირველი არჩევანი. მათ ახასიათებს სითბოს მიმართ მეტი მედეგობა და შეჯახების მიმართ მეტი მედეგობა. როცა მრავალფენიან სისქეს და ტყავს უწყვეტად მძიმე პნევმატიკურ წნევაში ჭრის, მაკლები არ იხრებიან და არ იშლებიან კბილებით, ხოლო მათი აბრაზიული მედეგობა მნიშვნელოვნად იმატებს.

3.Არაგამოსახურებელი ფოლადის კბილიანი ძარღვები: განკუთვნილია სახლის ტექსტილური სასტუმრო საკონცხების დამუშავებისთვის, რომლებიც სჭირდება სისხლის ან გამორეცხვა. მაჩხალის მჭიდროვების დახურული სტრუქტურა ამცირებს წყლის ყინულის კოროზიას. ძარღვები არ ირჩევიან და არ აბინძურებენ დაჭრილ საკონცხებს რუსტის ლაქებით.

4.Შენადნობის ხელსაწყოების ფოლადის ძარღვები: შერჩევილია დიდი სიგანის დაკვეთის წარმოების ხაზებისთვის, რომლებშიც გამოყენებულია ბალანსირებული მკვრივობა და მტკიცეობა. მუდმივი პნევმატიკური წნევის გამოყენებით ისინი ხანგრძლივი უწყვეტი ექსპლუატაციას უზრუნველყოფენ ხშირად შეწყვეტის გარეშე ძარღვების გამაგრების მიზნით.

Სტანდარტიზებული ექსპლუატაციის სპეციფიკაციები დამონტაჟების, გამაგრების და მომსახურებისთვის

Პნევმატიკური მაჩხალის მჭიდროვები მაღალი მჭიდროვების ძალით აღჭურვილია. ძარღვების დამონტაჟება და რეგულარული მომსახურება პირდაპირ განსაზღვრავს დაჭრის ხარისხს და ძარღვების სამსახურო სიცოცხლეს, ხოლო ეს სრული სტანდარტიზებული პროცედურების კომპლექტი შესატანადია კბილიანი ძარღვებისთვის.

Ძარღვების დამონტაჟების ეტაპები: Ჯერ კიდევ აჩერეთ მახატის მეტალის შიგნით მყოფი ქსილოს ნარჩევები და ზეთის ლაქები. ჩადეთ კბილიანი მახატი მიმაგრების ღრუში ისე, რომ კბილები იყოს გარეთ მიმართული. შეესატყვისეთ მიმაგრების ხვრელები და შეაკეთეთ მუხლები საწინააღმდეგო მიმართულებით თანაბრად. არ შეაკეთოთ ერთ მხარეს მუხლები სრულად, რადგან ეს გამოიწვევს გრძელი მახატის გამოხვევას და დეფორმაციას დატვირთვის ქვეშ. მახატის მიმაგრების შემდეგ მიაწოდეთ მას ნელა წინსვლის მოძრაობა შესამოწმებლად; მონტაჟი შესრულებულია სწორად, თუ არ არის მახატში რომელიმე ხელოვნური ან გეომეტრიული დეფორმაცია.

Პროფესიონალური მახატის მოხვედრა: Როგორც კი კბილიანი მახატის წვეროები გამოიყენება და გამოიყენება, აღენიშნება საკვების გადაჭიმვა და კვეთის კიდეების მძაფრი გაფართოება, ამიტომ საჭიროებს რეგულარულ მოხვედრას. გამოიყენეთ ალმასის მოხვედრის ქვა ან სპეციალური მოხვედრის მანქანა, რომელიც შეთავსებულია მოწყობილობასთან, რათა კბილების წვეროები თანაბრად გამოიხვედროს კბილების კუთხით, რათა ყველა კვეთის კბილი თანაბრად მოხვედრილი იყოს. არ გამოიყენოთ ჩვეულებრივი ხელოვნური ხარშის დისკები, რადგან ეს ადვილად იწვევს კბილების წვეროების დაზიანებას და გატეხვას.

Მოწყობილობისა და ხელსაწყოების ყოველდღიური მოვლა: Ყოველდღიური წარმოების შემდეგ ამოიღეთ ხელსაწყო და გაასუფთავეთ ნაკესის მეტალის და ხელსაწყოს ზედაპირი ზეთის ლაქებისა და ბოჭკოვანი ნარჩენებისგან. გაიწიფეთ მშრალად და შეინახვამდე დაალაგეთ რკინის გამომწვავების საწინააღმდეგო ზეთი.

Კვეთის პროცესში მეტალისა და მძიმე პლასტმასის მსგავსი მკვრივი მასალების კვეთა მკაცრად აკრძალულია. მკვრივი საგნების და კბილების შეხება პირდაპირ გამოიწვევს კვეთის კბილების გატეხვას და ხელსაწყოს და ნაკესის მეტალის მიმაგრების ზედაპირის დაზიანებას.

Როდესაც მანქანა გრძელი ხანით გამოყენებიდან გამოიყოფა, გაასუფთავეთ ნაკესის მეტალის მიმაგრების სახელურები, რათა მოხდეს წნევის განთავისუფლება და არ მოხდეს ნაკესის მეტალის ელასტიკური ნაკერების გრძელვადი შეკუმშვის გამო მოძველება.

Საჰაერო ნაკესის მეტალის სარეცხი ხელსაწყოების ძირითადი უპირატესობები კბილებით

Მუდმივი საჰაერო წნევა სტაბილური კვეთის უზრუნველყოფის გარეშე:

Ხელით მართვადი ნოჟერების განსხვავებით, რომლებიც აძლევენ არასტაბილურ წნევას, პნევმატიკური სტრუქტურა არჩევს სტაბილურ შეჭერის ძალას. თავის მხრივ, ხელსაყრელი ნაკერის პროცესი ხდება მსუბუქი საკერავი საკერავი და შიფონის გასაჭრელად, რადგან ეს მასალები არ გაჭიდება და არ იცვლის ფორმას; მეორე მხრივ, მრავალფენიანი დენიმი და კანვასი ერთი გასვლით სრულად იკვეთება. მოხაზული კვეთის კინახვების გამოყენებით კვეთის კინახვები ბუნებრივად ქმნიან მოხაზულ ტექსტურას, რომელიც აკავშირებს საკერავი ბოჭკოებს ერთმანეთთან და ამიტომ აღარ არის სჭიროების გარეშე კინახვების გადაკერვა.

Შესაძლებელია ყველა ტიპის საკერავი მასალის დამუშავება — განსაკუთრებული მრავალფუნქციურობით:

Მცირე კბილიანი ნოჟერები დაბალი წნევის რეგულირებით კარგად მუშაობენ შილკისა და საცხოვრებლის საკერავი ნაკერების დამუშავებასთან; დიდი კბილიანი ნოჟერები გაზრდილი ჰაერის წნევის გამოყენებით შეიძლება გამოყენებულ იქნას კანვასის, არასაკერავი საკერავი მასალების და ხელოვნური ტყავის დამუშავებასთან. მას შეუძლია გამოიყენოს ტანსაცმლის, ოთხნაკერი საწოფლის კომპლექტების, საკერავი აქსესუარების და არასაკერავი სამასკების საწყისი მასალების დამუშავება.

Შეამცირეთ ნოჟერების აბრაზიული wear და შეამცირეთ წარმოების ხარჯები:

Ჰაერის წნევის თანაბარგანაკვეთი ძალას თანაბარად ანაწილებს მოხვევის ზედაპირზე და კბილებზე, რაც თავიდან აიცილებს ერთმხრივ აბრაზიულ მოცვლას და კბილების გატეხვას. ხელით მართვადი მოხვევის მართვის სისტემებთან შედარებით მოხვევის ციკლი ორჯერ გაიზრდება. სასრულო კიდეების გარეშე დაჭრა ამცირებს ხელახლა დამუშავების აუცილებლობას და კიდეების შეკერვის შრომის ხარჯებს, რაც მნიშვნელოვნად ამაღლებს მასობრივი წარმოების ეფექტურობას.

Მოქნილი რეგულირება, მარტივი და მომხმარებელზე მიმართული მომსახურება:

Ეს სიზუსტის მაღალი დონის პნევმატიკური დაჭრის ხელსაკმარისი განკუთვნილია სამოსისა და საყოფაცხოვრებო ტექსტილის დამუშავებისთვის და ფართოდ გამოიყენება სამოსის ნიმუშების დაჭრის, საყოფაცხოვრებო ტექსტილის სრული როლის დაჭრის, არაწებოვანი ქსილოს ღრმა დამუშავების, ტყავისა და სამოსის აქსესუარების დაჭრის, სამოსის კრავის დამუშავების და სხვა შემთხვევებში.

Სტაბილური ჰაერის წნევის მიერ განხორციელებული დაკიდების, ყველა სპეციფიკაციის ჩაკეცილი ხელსაკმარისების თავსებადობის და სრული მომსახურების და ექსპლუატაციის სისტემის საფუძველზე ის ეფექტურად ამოხსნის საინდუსტრიო საერთო პრობლემებს, როგორიცაა ქსილოს გაფართოება (ფრეიინგი), მტვრის გამოყოფა (ლინტინგი) და ხელსაკმარისის სწრაფი აბრაზიული მოცვლა. ის არის ჩაკეცილი ქსილოს დაჭრის პროცესის განუყოფელი ძირეული მხარდაჭერი კომპონენტი.

Შესაბამისი კბილების სიმაღლის და ხელსაკმარისის მასალების სწორი შერჩევით, ასევე სტანდარტიზებული დაყენების და მომსახურების პროცედურების მიხედვით, პნევმატიკური ხელსაკმარისისა და ჩაკეცილი ქსილოს დაჭრის ხელსაკმარისების სინერგიული უპირატესობები მაქსიმალურად გამოიყენება, რათა მიიღოს მაღალი ეფექტურობის, დაბალი ხარჯების და მაღალი ხარისხის ქსილოს დაჭრის ოპერაციები.