Როგორ აირჩიოთ სწორი დიამეტრის მრგვალი ლენტის ვერცხლი

Როგორ აირჩიოთ სწორი დიამეტრის მრგვალი ლენტის ვერცხლი

Რატომ მნიშვნელოვანია დიამეტრი მრგვალი ლენტისთვის

• Ჭრის სიღრმე : მეტი დიამეტრის ლენტები უფრო ღრმად ჭრის ვიდრე პატარა ლენტები. ეს ყველაზე ნათელი ფაქტორია - თუ საჭიროა გაჭრა მსხვილი მასალის გასაჭრელად საჭიროა დიდი ლენტი.
• Როტაციის სიჩქარე : ბლადის დიამეტრი მოქმედებს იმ სიჩქარეზე, რომლითაც იბრუნებს წამყვან ბოლოს (პერიფერიული სიჩქარე). მაგალითად, 10-ინჩიანი ბლადი, რომელიც ბრუნავს 3,000 ბრუნი/წთ-ზე, უფრო სწრაფად იბრუნებს წამყვან ბოლოს, ვიდრე 7-ინჩიანი ბლადი იმავე ბრუნის რიცხვზე. უფრო მაღალი პერიფერიული სიჩქარე შეიძლება გააუმჯობესოს ჭრის ეფექტურობა, მაგრამ შეიძლება გამოიწვიოს სითბოს გამოყოფა.
• Стабილობა : უფრო დიდი ბლადები უფრო მდგრადები არიან ჭრის დროს, რაც ამცირებს ვიბრაციას. თუმცა, ისინი მეტი სიმძლავრის მოთხოვნით მოდიან მანქანიდან, რაც შეიძლება დაატვირთოს პატარა ხელსაწყოები.

Ძირითადი ფაქტორები რომბის ბლადის დიამეტრის არჩევისას

Მასალის სისქე და ტიპი

• Თხელი მასალები (ნაკლები ვიდრე 1/2 ინჩი) : თხელი ხე, პლასტმასის ფირფიტები ან საკვების დასაფარი ფილმები შეიძლება დაიჭრას პატარა დიამეტრის მქონე ლენტ-სა sawებით (4–7 ინჩი). ეს ლენტ-სა sawები მსუბუქია და კარგად მუშაობს პორტატიული ან დაბალი სიმძლავრის მანქანებით.
• Საშუალო მასალა (1/2 ინჩიდან 2 ინჩამდე) : ფანერა, საშუალო სიმკვრივის მქონე ბოჭკოვანი დაფა (MDF) ან თხელი ლითონის ფირფიტები საჭიროებს 7–10 ინჩიან ლენტ-სა sawებს. ეს დიამეტრი უზრუნველყოფს სიღრმის ხაზგასმას და მართვად სიმძლავრეს.
• Სქელი მასალა (2 ინჩი ან მეტი) : ტყის ხე, სქელი ლითონის ფირფიტები ან სამრეწველო პლასტმასები საჭიროებს უფრო დიდ ლენტ-სა sawებს (10–14 ინჩი). ეს ლენტ-სა sawები უზრუნველყოფს საკმარის სიღრმეს სქელი მასალების დასაჭრელად მანქანის დაძაბვის გარეშე.

Მანქანის შესაბამისობა

• Შეამოწმეთ მანქანის სპეციფიკაციები : ამერიკის უმეტეს მანქანებში მითითებულია მაქსიმალური საჭის დიამეტრი, რომელსაც ისინი იძლევიან (მაგ., „მაქსიმუმ 10-ინჩიანი საჭი“). არ აღემატებოდეს ამ ზღვარს, რადგან ეს შეიძლება გამოწვიოს საჭის დაცვის ან სახსრის დაზიანება და შესაბამისად შემთხვევა.
• Ძრავის სიმძლავრე : უფრო დიდი საჭიები სჭირდება მეტი ძალა ბრუნვისთვის. მანქანა სუსტი ძრავით (1,5 ცხენის ძალაზე ნაკლები) შეიძლება გაჭიმდეს 10 ინჩზე მეტი საჭიების შემთხვევაში, რაც იწვევს ნელ დაჭრას, გადახურვას ან ძრავის გამწვარობას.
• Არბორის ზომა : არბორი (საჭის ცენტრში არსებული ხვრელი) უნდა ემთხვეოდეს მანქანის სპინდლის ზომას. მიუხედავად იმისა, რომ არბორის ზომა განცალკევებულია დიამეტრისგან, სწორად შერჩეული საჭის გამოყენებით უზრუნველყოფს მის უსაფრთხო მომაგრებას, რითაც შეიძლება შეიწოვოს ვიბრაცია.

Კვეთის სიჩქარე და ეფექტურობა

• Დიდი დისკები მაღალი მოცულობის მუშაობისთვის : დიდი დისკები (10–14 ინჩი) ერთი და იგივე RPM-ის დროს განსაკუთრებით სწრაფად მოძრაობენ წიბოზე, რაც იმას ნიშნავს, რომ ისინი უფრო სწრაფად ჭრის მასალას. ეს ხდის მათ იდეალურს მაღალი მოცულობის პროექტებისთვის, როგორიცაა მრეწველობაში ხის დამუშავება ან ლითონის დამუშავება.
• Ზუსტობისთვის პატარა დისკები : პატარა დისკები (4–7 ინჩი) ერთი და იგივე RPM-ის დროს უფრო ნელა ბრუნავს, რაც საშუალებას გაძლევთ უკეთ დააკონტროლოთ ჭრის პროცესი. ისინი შესანიშნავად გამოდგებიან დეტალური მუშაობისთვის, როგორიცაა მასალის მოჭრა ან გამრუდების დაჭრა თხელ მასალებში.
• Სიცხორწილის წარმოქმნა : დიდი დისკები შეიძლება გამოიწვიონ სითბოს მათი სწრაფი წიბოს სიჩქარის გამო, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ჭრის აბრაზიულ მასალებს. თუ სითბო არის პრობლემა (მაგალითად, სითბოს მგრძნობიარე პლასტმასების დაჭრისას), უმჯობესია გამოვიყენოთ უფრო პატარა დისკი, მიუხედავად იმისა, რომ ეს ნიშნავს უფრო ნელ ჭრას.

Ბეზრისკოვანი გამოთვლები

• Ხელშეკრულება : უფრო დიდი საჭრელი დისკები შეიძლება დააბლოკიროს საჭრელი ხაზის ხილულობა, რის გამოც შეცდომების რისკი იმატებს. დარწმუნდით, რომ სამუშაო მასალა და დისკი ნათლად ჩანს და თუ არ ხედავთ, გამოიყენეთ დიდი დიამეტრის დისკებისთვის განკუთვნილი დამცავი საფარი.
• Ვიბრაცია : მანქანისთვის ძალიან დიდი დისკები შეიძლება გამოწვიოს ზედმეტი ვიბრაცია, რაც ხელს უჭერს ხელსაწყოს კონტროლს და ზრდის დაზიანების რისკს. ვიბრაცია აჩქარებს დისკის ცვეთასა და მანქანის დაზიანებას.
• Შეჩერების დრო : მანქანის გამორთვის შემდეგ უფრო დიდი დისკები შედარებით გრძელ ვარდნილ ხანს ბრუნავს, რის გამოც შეიძლება მოხდეს შემთხვევითი კონტაქტი . ყოველთვის დაელოდეთ, სანამ დისკი სრულიად გაჩერდება, სანამ მასზე კორექტირებას ან მოხსნას შეუდგებით.

Გავრცელებული მრგვალი დისკების დიამეტრები და მათი გამოყენება

4–7 ინჩი

• Უკეთესი არის : ნავთობის წრიული სათხილამურები, ტრიმის სათხილამურები ან საყოფაცხოვრებო ხელსაწყოები.
• Მასალები : თხელი ხე (1/2 ინჩი ან ნაკლები), ფანერა, პლასტმასის ფირფიტები, ტექსტილი ან საგამოყენო დაყენების ფილმები.
• Უპირატესობები : მსუბუქი, იოლად ადევნებს მართვას და თავსებადია პატარა, დაბალტემპო მანქანებთან.
• Შეზღუდვები : არაღრმა ამოკვეთის სიღრმე (სტანდარტულად მაქსიმუმ 2 ინჩი 45-გრადუსიან კუთხით), არ გამოიყენება სქელ მასალებში.

7–10 ინჩი

• Უკეთესი არის : საშუალო სიმძლავრის სამაგლე მანქანები, მაგიდის სამაგლე მანქანები ან სადახლო მანქანები 1.5–3 ცხენის ძალის ძრავებით.
• Მასალები : საშუალოდ სქელი ხე (მაქსიმუმ 2 ინჩი), MDF, თხელი ლითონი (მაქსიმუმ 1/4 ინჩი) და მყარი პლასტმასები.
• Უპირატესობები : ამოკვეთის სიღრმის და სიჩქარის ბალანსი, მუშაობს ყველაზე ხშირად მთავარი და პატარა სამუშაო მანქანები.
• Შეზღუდვები : შეიძლება გაუჭირდეს მაღალი მოცულობის სამუშაოებში ძალიან სქელ ან აბრაზიულ მასალებთან.

10–14 ინჩი

• Უკეთესი არის : სამრეწველო საწერ მანქანები, მრეწველობითი მანქანები ან ლითონსამუშაო მანქანები 3+ ცხენის ძალის მოტორებით.
• Მასალები : სქელი ტყე (2+ დიუმი), ლითონის ფირფიტები, სქელი პლასტმასი, ან კომპოზიტური მასალები.
• Უპირატესობები : ღრმა ჭრის სიღრმე და სწრაფი სიჩქარით კიდეების მოჭრა მაღალი მოცულობის მუშაობის ეფექტურად.
• Შეზღუდვები : საჭიროა მძლავრი მანქანები, იწარმოებს მეტი სითბოს და ნაკლებად მობილურია.

14+ დიუმი

• Უკეთესი არის : სამრეწველო მანქანები დიდ მასშტაბიან წარმოებაში (მაგ., ტყის მილები, ლითონის დამუშავების ქარხნები).
• Მასალები : დამატებით სქელი მასალები, როგორიცაა ხის ფოსტები, ფოლადის გემები ან დიდი პლასტმასის ფირფიტები.
• Უპირატესობები : უმაღლესი ჭრის სიღრმე ყველაზე რთული სამუშაოებისთვის.
• Შეზღუდვები : თავსებადია მხოლოდ სპეციალიზებულ, მაღალი სიმძლავრის მანქანებთან; არ არის პრაქტიკული სახლის ან პატარა სამუშაო ოთახებისთვის.

Ჩვენებები სწორი დიამეტრის არჩევის შესახებ

• Შეამოწმეთ ნარჩენი მასალით : იმ შემთხვევაში თუ არ ხართ დარწმუნებული, შეამოწმეთ არჩეული დიამეტრის საჭრელი ნარჩენი მასალით. შეამოწმეთ სუფთა ჭრის, გლუვი ოპერაციების და დატვირთვის ნიშნების (მაგ., დაწვის ან ნელი ჭრის) არ არსებობა.
• Პირველ რიგში მიუდაცვლით ჭრის სიღრმეს : დარწმუნდით, რომ საჭრელი სრულიად გაჭრის მასალას. ძალიან პატარა საჭრელი მოითხოვს რამდენიმე გატარებას, რაც ზრდის არათანაბარი ჭრის რისკს.
• Მომდევნო საჭიროებების გათვალისწინება : თუ გეგმობთ მუშაობას უფრო სქელ მასალებთან, აირჩიეთ საჭრელის დიამეტრი, რომელიც შეძლებს როგორც ამჟამინდელი, ასევე მომავალი საჭიროებების დაკმაყოფილებას, სანამ ის თქვენი მანქანის სტანდარტთან შესაბამისობაშია.
• Მიმართეთ მწარმოებელს : თუ თქვენ ჭრის ხორციელებას აპირებთ სპეციალურ მასალებზე (მაგ., კომპოზიტებზე ან ლითონებზე), მომწოდებელთან შეამოწმეთ საჭრელის დიამეტრის რეკომენდაციები - ისინი შეძლებენ შესაფერისი ზომების შესახებ რჩევის გაცემას თქვენი მასალისთვის.

Ხელიკრული

Შემიძლია თუ არა გამოვიყენო უფრო პატარა საჭრელი, ვიდრე მანქანის მაქსიმალური მაჩვენებელი?

Რა მოხდება, თუ გამოვიყენებ მანქანის მაქსიმალური დიამეტრის მქონე ლაპარაკს?

Გავლენას ახდენს თუ არა ლაპარაკის დიამეტრი მოჭრის ხარისხზე?

Როგორ გავიგოთ ჩემს მასალაზე საჭირო მინიმალური დიამეტრი?

Უფრო დიდი დიამეტრი ყოველთვის უკეთესია თუ არა სქელი მასალებისთვის?