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Einführung
Zerkleinerungsschneiden werden in der Korngröße Entwicklung und Materialverarbeitungsindustrie eingesetzt, in dieser Welt. Diese Schneiden sind als Hauptkomponenten in verschiedenen Zerkleinerungsmaschinen im Einsatz, die den Baubereich, Bergbau, Recyclingindustrie etc. umfassen. Die Art des angewandten Schnees bestimmt maßgeblich, wie effizient und wirksam der Zerkleinerungsprozess sein wird. Hier werden wir die gebräuchlichsten Arten von Zerkleinerungsschneiden besprechen, die in dieser Welt verwendet werden sowie einige Grundzüge über brecherklinge nicht umkehrbare Schneiden für spezifische Materialien, umkehrbare Typen mit scharfen Kanten für alle Zwecke und methodische Fortschritte zur Herstellung einer neuen Klasse von Zerkleinerungsschneiden durch CNC-Technologie.
Schlagzeugblatt
NWRD Stationary Equipment Kieferbrüche sind eine der gängigen Brüserarten. Der Betrieb erfolgt durch die beiden Kiefer, wobei ein Kiefer feststeht, während sich der andere Kiefer in einer langsamen periodischen Bewegung bewegt, um Material zu zermalmen. Bei Kieferbrüchern werden die in der Regel als bewegliche (Swing) und feste Klingen bezeichnet.
Reziprozierende Kieferblätter: Reziprozierende Kiefer zerquetschen Material gegen den Gegenhandkieferschlag. Sie sind so konzipiert, dass sie Verschleiß und starke Einschläge widerstehen, was sie für den Zerkleinern unerlässlich macht.
Festkernklingen: Die feste Klinge zerkleinert das zu verarbeitende Material und schafft eine flache Oberfläche, auf die sich die wellenförmigen Kiefer zerkleinern. Sie sind oft mit hochmanganhaltigem Stahl gebaut, um die Tragbarkeit zu stärken.
Bei der Herstellung von Baustoffen und Abbruchwerken werden Kieferbrüche häufig zum Zerkleinern von harten Materialien wie Granit, Kalkstein und Beton verwendet.
Schläger für Kegelbrüche
Kegelbrüche Kegelbrüche sind auch eine Art von Brecher, die in sekundären und tertiären Brechungsanwendungen weit verbreitet ist. Die Kegelmaschinen zerkleinern Materialien über den Mantel und die konkaven Auskleidungen oder die konische Klinge.
Mangan: Manganstahl weist eine hohe Zähigkeit, gute Fertigbarkeit und einen niedrigen Preis auf.
Klingen in High Chrome Steels Kegel: Sie haben eine hohe Verschleißfestigkeit, weshalb sie hervorragend zum Zerkleinern von Schleifstoffen geeignet sind.
Schleifmaschinen
Die Rollenbrüser verwenden zwei oder mehr Zylinder oder Trommeln, die mit horizontalen Wellen verbunden sind, und zerkleinern die Materialien, indem sie sie ziehen. Bei Zahnwalzschlägern sind die Zahnwalzblätter eine Art von festgelegten Abstandsregelungsweisen für das Getriebe.
Glatte Rollen: Sie werden zum Zerkleinern weicher Materialien verwendet und erzeugen eine einheitliche Produktgröße.
Zahnrollen sind schwere Klingen mit scharfen Zähnen, die für Anwendungen mit höherem Aufprall verwendet werden.
Rollenbrüser werden häufig in der Kohle-, Zement- und Bergbauindustrie eingesetzt, um den Materialhandel zu reduzieren (unten links).
Schleifmaschinen für die Verarbeitung von Schleifstoffen
Gyratorische Brechmaschinen, die für die Verarbeitung von Millionen Tonnen pro Jahr ausgelegt sind, werden für hohe Durchsatzleistungen verwendet. Zu den Blades in Giratoren-Kremmern gehören
Spinnenkappen: Schützen die Oberseite des Brechers und helfen beim Materialfluss.
Mantel und Konkaven Auskleidungen Der Mantel ist ein bewegliches Stück, das fest um den Hauptwellen herum befestigt ist, so dass zwischen Mantel und Konkave Zerkleinernsmaterialien gewonnen werden können.
Normalerweise würde ein großer Bergbauunternehmen sich für einen Gyratorische Brecher entscheiden, da er Ihnen mehr Leistung bietet und auch eine gute Energieeffizienz bietet.
Schere- und Schrottmaschinen
Schere-Kremser, einschließlich derer, die Materialien schneiden und scheren, anstatt das Zermalmungsresultat zu erzeugen. Die Klingen von Schere-Kremmern können sein:
Gerade Klingen: Diese Klingen dienen zum Scheren im Allgemeinen.
Kurve Blade: bieten für bestimmte Materialien bessere Schneidresultate.
Diese Art des Primärschmelzens erfolgt in der Regel mit Scherenschmelzern oder "Schneidern" zum Recycling; Scherebrücher".
Schleifmaschinen für die Herstellung von Schleifmaschinen
Was sind Hammermühlen Die Hammermühlen sind vielseitige Maschinen zur Materialgrößenreduzierung. Die Hammermühlblätter können sich unterscheiden:
Flachgewandte Hammer: Wenn Sie nur für allgemeine Zwecke schleifen wollen, sind diese Hammer genau das Richtige für Sie.
Schwarze Sichel-förmige Hammer: Die idealen Klingen für spezifische Anwendungen, die eine bessere Schneideffizienz ermöglichen.
Hammermühlen sind in den Vereinigten Staaten aufgrund ihrer Fähigkeit, viele Materialien zu verarbeiten, eine beliebte Wahl in der Landwirtschaft, der Lebensmittelverarbeitung und der Abfallwirtschaft.
Nur Vergleich der Arten von Brechblatt
Auswahl der Zerkleinerungsschneide Wenn man sie berücksichtigt die brecherklinge beim Auswählen gibt es mehrere Faktoren zu berücksichtigen, wie Materialart und Partikelgröße der zu schneidenden Objekte sowie spezifische Anforderungen der Anwendung. Dies liegt daran, dass verschiedene Sägenblätter eigene Merkmale haben, die spezifischer für die vorgesehene Arbeit sind. Kiefernschredderblätter eignen sich für harte Materialien wie Granit, während Stoßwellen frei und gleichmäßiger sind - besser geeignet für weiche, aber abrasivere Bedingungen.
Schlussfolgerung
Schleudermesser und ihre Verwendungszwecke Das Kennen der verschiedenen Arten von Schredderblättern ist essenziell, um Zerkleinerungsoperationen zu maximieren. Jeder Blatttyp ist für eine bestimmte Anwendung gedacht und kann durch verschiedene Materialarten schneiden. Das richtige brecherklinge kann nicht nur die Arbeits-effizienz jeder Zerkleinerungsmaschine verbessern, sondern auch deren Lebensdauer verlängern.