كم مرة يجب أن أحدّد شفرة الدوري؟

كم مرة يجب أن أحدّد شفرة الدوري؟

ما العوامل التي تؤثر على تكرار تجديد الشفرة الدائرية؟

1. المادة التي يتم قطعها

• المواد الكاشطة : المواد مثل اللوح الحبيبي، والألياف الزجاجية، والخرسانة، أو المعدن تكون highly abrasive. فهي تؤدي إلى تآكل حافة الشفرة بسرعة، مما يتطلب صقلًا أكثر تكرارًا. على سبيل المثال، قد تحتاج شفرة دائرية تقطع الألياف الزجاجية إلى صقل كل 2–5 ساعات من الاستخدام.
• المواد الصلبة : الأخشاب الصلبة (مثل البلوط والقيقب)، والبلاستيك السميك، أو المعادن غير الناعمة تُنتج احتكاكًا أكثر، مما يؤدي إلى تقليل حدة الشفرة أسرع من المواد الناعمة. قد تحتاج الشفرة التي تقطع الأخشاب الصلبة إلى صقل كل 8–12 ساعة.
• مواد ناعمة : الأخشاب اللينة (كالصنوبر والتنوب)، وال espuma، أو الأقمشة الرقيقة تكون أسهل على الشفرات. يمكن لشفرات تقطع هذه المواد أن تستمر غالبًا بين 15–30 ساعة بين عمليات الصقل.
• المواد اللزجة : المواد التي تحتوي على مواد لاصقة، أو صمغ، أو راتنج (كالخشب الرقائقي أو الخشب المعالج بالضغط) يمكن أن تسد الشفرة، مما يؤدي إلى تقليل حدتها بشكل أسرع. يساعد التنظيف المنتظم، ولكن قد يظل من الضروري الصقل بشكل متكرر.

2. معدل الاستخدام

• استخدام كثيف يوميًا : الشفرات التي تُستخدم أكثر من 8 ساعات يوميًا في البيئات الصناعية ستفقد حدها بسرعة، خاصة عند استخدامها على مواد صعبة. وقد تحتاج إلى التزجيج أسبوعيًا أو حتى كل بضعة أيام.
• استخدام معتدل : الشفرات التي تُستخدم لبضع ساعات أسبوعيًا (على سبيل المثال، الرئيسية في أعمال النجارة) ستحتفظ بحدتها لفترة أطول، وغالبًا ما تحتاج إلى تزجيج كل 1–3 أشهر.
• الاستخدام العرضي : الشفرات التي تُستخدم نادرًا (مرة واحدة شهريًا أو أقل) قد تحتاج فقط إلى تزجيج مرة أو مرتين في السنة، بشرط تخزينها بشكل صحيح.

3. مادة الشفرة وجودتها

• شفرات الفولاذ عالي الكربون : هي شفرات ميسرة التكلفة ولكنها تتآكل بسرعة. تحتاج إلى تزجيج بشكل متكرر—كل 5–15 ساعة من الاستخدام، وفقًا للمادة المستخدمة.
• شفرات الفولاذ عالية السرعة (HSS) : أصعب من الفولاذ عالي الكربون، تظل شفرات HSS حادة لفترة أطول بمرتين إلى ثلاث مرات، وغالبًا ما تدوم من 15 إلى 30 ساعة بين عمليات الشحذ.
• شفرات مزودة بنصائح كربيد التنجستن : الأصعب والأكثر مقاومة للتآكل، يمكن أن تدوم النصائح الكربيدية 5 إلى 10 مرات أطول من الشفرات الفولاذية. قد تصل إلى 50–100 ساعة بين عمليات الشحذ، حتى مع المواد المabrasive.
• شفرات مطلية بالسيراميك : يقلل طبقة السيراميك من الاحتكاك، مما يساعد في بقاء الشفرات حادة لفترة أطول من الفولاذ غير المطلي. عادةً ما تحتاج إلى الشحذ كل 20–40 ساعة.

4. ظروف القطع

• محاذاة الجهاز : تؤدي الشفرة غير المحاذية إلى الاحتكاك ضد المادة أو الجهاز، مما يؤدي إلى تقليل حدتها بسرعة. تدوم الشفرات المحاذية بشكل صحيح لفترة أطول.
• سرعة القطع : استخدام السرعة الخاطئة (بطيئة جدًا للمواد السميكة، أو سريعة جدًا للمواد الدقيقة) تزيد من الاحتكاك، مما يسرع فقدان الحدة.
• التنظيف والصيانة : شفرات مسدودة بالحطام أو الصدأ تتآكل بشكل غير متساوٍ. التنظيف المنتظم يطيل الوقت بين عمليات التزوير.

علامات تدل على أن شفرتك الدائرية تحتاج إلى تزوير

• قطع مهترئة أو ممزقة : تقطع الشفرة الحادة بشكل نظيف. إذا كانت الحواف مشققة، ممزقة، أو غير متساوية، تكون الشفرة باهتة.
• زيادة الجهد المطلوب للقطع : تحتاج إلى الدفع بقوة أكبر أو تبذل الآلة جهدًا أكبر لقطع المادة. تتطلب الشفرة الباهتة قوة أكبر.
• الاحتراق أو الدخان : الاحتكاك الزائد الناتج عن الشفرة الباهتة يولّد حرارة، مما يترك علامات حرق على الخشب أو يذيب البلاستيك.
• الضوضاء أو الاهتزاز : قد تهتز الشفرة الباهتة أو تُصدر صوتًا حادًا أثناء القطع، مما يشير إلى أنها لا تقطع بسلاسة.
• انحباس المادة : تعلق الشفرة داخل المادة، وهو مؤشر على أنها لا تقطع بكفاءة.

جداول عامة لتجريد الشفرات الدائرية الشائعة

الاستخدام المنزلي (نادر إلى معتدل)

• شفرات الفولاذ عالي الكربون (الخشب، المواد اللينة) : قم بتجريد الشفرة كل 3–6 أشهر، أو بعد 15–20 ساعة من الاستخدام.
• شفرات HSS (الأخشاب الصلبة، المعادن الرقيقة) : حدد الحافة كل 6–12 شهرًا، أو بعد 30–40 ساعة من الاستخدام
• شفرات مزودة بنصائح كربيد (الاستخدام المنزلي العام) : حدد الحافة مرة واحدة في السنة أو بعد 50–80 ساعة من الاستخدام

الاستخدام في ورشة العمل أو الشركات الصغيرة (متوسطة إلى ثقيلة)

• شفرات فولاذية عالية الكربون (الأخشاب الرخوة، الخشب الرقائقي) : حدد الحافة كل أسبوعين إلى أربعة أسابيع، أو بعد 10–15 ساعة من الاستخدام
• شفرات HSS (الأخشاب الصلبة، البلاستيك) : حدد الحافة كل 4–8 أسابيع، أو بعد 20–30 ساعة من الاستخدام
• شفرات مزودة بنصائح كربيد (المواد الكاشطة مثل الألواح الحبيبية) : حدد الحافة كل 8–12 أسبوعًا، أو بعد 60–100 ساعة من الاستخدام

الاستخدام الصناعي (كثيف يوميًا)

• شفرات من الفولاذ عالي الكربون (نادرة الاستخدام صناعيًا) قم بتجهيز الشفرة كل 1–3 أيام، أو بعد 5–10 ساعات من الاستخدام.
• شفرات HSS (معادن، مواد كاشطة متوسطة) قم بتجهيز الشفرة كل 3–7 أيام، أو بعد 15–25 ساعة من الاستخدام.
• شفرات مزودة بقطع كربيد (الألياف الزجاجية، المعادن، البلاستيك السميك) قم بتجهيز الشفرة كل أسبوعين إلى أربعة أسابيع، أو بعد 80–150 ساعة من الاستخدام.

نصائح لتمديد الفترة بين عمليات التجديد

• نظف الشفرة بانتظام : نظف البقع بعد كل استخدام وقم بتنظيف عميق أسبوعيًا باستخدام فرشاة ومنظف خفيف. لإزالة الراتنج أو المواد اللاصقة، استخدم مذيبًا (مثل ماء الأثير المعدني) لمنع التراكم.
• تخزين بشكل صحيح : احفظ الشفرات في علبة جافة ونظيفة عندما لا تكون قيد الاستخدام. تجنب اتصل بنا مع أدوات أخرى لمنع الخدوش.
• تحقق من التنسيق : تأكد من أن الشفرة محاذاة بشكل صحيح مع الجهاز لتجنب الاحتكاك غير الضروري.
• استخدم السرعة المناسبة : ضبط سرعة الشفرة وفقًا لنوع المادة - أسرع للمواد اللينة، وأبطأ للمواد الصلبة أو السميكة.
• تجنب قطع الأجسام الغريبة : قم بإزالة المسامير أو الدبابيس أو الحصى من المادة قبل القطع، حيث يمكن أن تتلف الشفرة وتُفقدها حدها فورًا.
• قم بتنعيم الحافة بين جلسات الت sharping : استخدم حجر تنعيم أو ملف لتنعيم الحافة برفق، لتمديد فترة الحدة بين جلسات الت sharping الكاملة.

الأسئلة الشائعة

هل يمكنني تجديد شفرة الدائري بشكل مفرط؟

هل من الأفضل أن أقوم بحد شفرة دائرية بنفسي أم استئجار متخصص؟

كيف أعرف ما إذا كانت الشفرة تالفة بشكل يتجاوز إمكانية التحديد؟

هل يؤثر نوع أداة التحديد على مدة بقاء الشفرة حادة؟

هل يمكنني استخدام شفرة دائرية باهتة أثناء الانتظار لتحديدها؟