Πώς να ρυθμίσετε την κυκλική λεπίδα κοπής χαρτιού όταν η επιφάνεια κοπής είναι ανώμαλη μετά τη διαχωριστική κοπή;

Προσδιορισμός των αιτιών ανώμαλων κοπών χαρτιού

Έλεγχος της ακμής της κυκλικής λεπίδας κοπής χαρτιού ως προς την αμβλύτητα

Διασφάλιση της κοφτερότητας ενός κυκλική λεπίδα κοπής χαρτιού είναι απαραίτητη για να επιτευχθούν λείες κοπές και υψηλής ποιότητας τελικό προϊόν προϊόντα . Ένα χτυπημένο μαχαίρι μπορεί να οδηγήσει σε ακανόνιστες τομές, με αποτέλεσμα τις άγριες άκρες που υποβαθμίζουν τη συνολική ποιότητα. Είναι απαραίτητος ο τακτικός έλεγχος του μαχαιριού για ενδείξεις χτυπήματος. Ξεκινήστε με οπτικό έλεγχο σε φόντο αντίθετου χρώματος για να εντοπίσετε εύκολα οποιεσδήποτε ακανόνιστες αντανακλάσεις, οι οποίες δείχνουν ότι το μαχαίρι είναι χτυπημένο. Η χρήση οργάνου μέτρησης της κοφτερότητας μπορεί να παρέχει ακριβή μέτρηση της κατάστασης του μαχαιριού, επιτρέποντας καλύτερη λήψη αποφάσεων σχετικά με την απαραίτητη επανακοπή. Η διατήρηση της αποτελεσματικότητας της κοπής μέσω τακτικών ελέγχων θα διατηρήσει τόσο την κοφτερότητα του μαχαιριού όσο και την ποιότητα του προϊόντος.

Έλεγχος για θραύσματα ή ζημιές που επηρεάζουν την ποιότητα κοπής

Η ανίχνευση τσιπς ή ζημιών στην άκρη της λεπίδας είναι κρίσιμη, καθώς ακόμη και μικρές ατέλειες μπορούν να προκαλέσουν σημαντικές αστοχίες διάτμησης, με αποτέλεσμα το χαρτί να κόβεται ακανόνιστα. Για να εντοπίσετε αυτά τα μικροσκοπικά τσιπς, χρησιμοποιήστε εργαλεία μεγέθυνσης που αποκαλύπτουν περιοχές που δεν είναι ορατές με γυμνό μάτι. Είναι σημαντικό να αξιολογήσετε πλήρως την κατάσταση της λεπίδας για να εντοπίσετε οποιεσδήποτε ανομοιομορφίες ή ζημιές που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα της διάτμησης. Η τήρηση αρχείου για οποιεσδήποτε ζημιές παρατηρηθούν βοηθά στην πρόβλεψη μελλοντικών αναγκών συντήρησης και επιτρέπει πιο προληπτική διαχείριση των ελαττωμάτων κοπής, διασφαλίζοντας ότι η αντοχή και η αποτελεσματικότητα της λεπίδας παραμένουν στο βέλτιστο επίπεδο.

Αξιολόγηση Προτύπων Φθοράς Λεπίδας Μέσω Μεγεθυσμένης Εξέτασης

Η μεγέθυνση της λεπίδας για ανάλυση του προτύπου φθοράς παρέχει σημαντικότερες γνώσεις σχετικά με την αποτελεσματικότητα κοπής και τη συντήρηση. Η ταυτοποίηση περιοχών με έντονη φθορά μπορεί να δείξει ποια τμήματα της λεπίδας χρειάζονται πιο συχνή προσοχή, είτε αυτό είναι η αιχμηρότητα είτε η αντικατάσταση. Η ανάλυση αυτών των προτύπων σε σχέση με τον τύπο του υλικού και τις πρακτικές χρήσης μπορεί να παρέχει πολύτιμες πληροφορίες, βοηθώντας στην προσαρμογή τεχνικών για να αποφεύγονται μελλοντικά προβλήματα σχετικά με τη φθορά. Οι τακτικές αξιολογήσεις εξασφαλίζουν καλύτερη κατανόηση της διάρκειας ζωής της λεπίδας, διευκολύνοντας την αποτελεσματική διαχείριση των εργασιών κοπής και βοηθώντας στον προγραμματισμό για μελλοντικές αντικαταστάσεις λεπίδων. Η παρακολούθηση και ανάλυση των προτύπων φθοράς οδηγεί σε βελτιωμένη απόδοση κοπής και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής της λειτουργίας.

Βελτιστοποίηση Ευθυγράμμισης και Απόστασης Λεπίδας

Διασφάλιση Παραλληλισμού Λεπίδας με την Επιφάνεια Υλικού

Η επίτευξη ομοιόμορφων κοπών χαρτιού απαιτεί τη διατήρηση της παραλληλότητας της λεπίδας ως προς την επιφάνεια του υλικού. Για να το επιτύχω αυτό, χρησιμοποιώ προσαρμογείς ευθυγράμμισης ή εργαλεία λέιζερ για επακριβή έλεγχο τυχόν αποκλίσεων. Ακόμη και η παραμικρή εκτροπή μπορεί να προκαλέσει ανομοιόμορφη πίεση κοπής, με πιθανότητα να προκληθούν ανομοιότητες στην επιφάνεια ή ακόμη και σκισίματα στο χαρτί. Τακτικοί έλεγχοι κάθε δυο βδομάδες διασφαλίζουν ότι η ευθυγράμμιση παραμένει στη βέλτιστη κατάσταση, ιδιαίτερα σε περιβάλλοντα με υψηλές απαιτήσεις κοπής. Η συνεχής παρακολούθηση βελτιώνει όχι μόνο την ομοιότητα της κοπής, αλλά επίσης επεκτείνει τη διάρκεια ζωής της λεπίδας, εξασφαλίζοντας έτσι ρευστότητα στη διαδικασία εργασίας.

Ρύθμιση της απόστασης άνω/κάτω λεπίδας για καθαρή διάτμηση

Η σωστή απόσταση των λεπίδων είναι κρίσιμη για αποτελεσματική διαδικασία κοπής. Αποτρέπει τα φραξίματα που προκαλούνται από υπερβολικά μικρή απόσταση, ενώ παράλληλα αποφεύγει τις τραχιές άκρες που προκύπτουν από υπερβολικά μεγάλη απόσταση. Η ιδανική μέτρηση της απόστασης ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο των λεπίδων και την ποιότητα του χαρτιού. Για τον λόγο αυτό, απαιτούνται τακτικές ρυθμίσεις για τη βέλτιστη απόδοση. Καταγράφω αυτές τις ρυθμίσεις απόστασης ώστε να διευκολύνεται η γρήγορη ρύθμιση κατά τη διάρκεια της προγραμματισμένης συντήρησης. Η προσεκτική αυτή προσέγγιση βελτιώνει όχι μόνο την αποτελεσματικότητα της κοπής, αλλά και τη συνολική ποιότητα του τελικού προϊόντα .

Βαθμονόμηση Ευθυγράμμισης Φορέα Λεπίδας Με Χρήση Ακριβείς Εργαλείων

Βαθμονόμηση της θήκη λεπίδας με ακριβή εργαλεία όπως διαστημόμετρα εξασφαλίζει ακριβή ευθυγράμμιση, απαραίτητη για ομαλή λειτουργία. Οι τακτικοί έλεγχοι βαθμονόμησης αποτρέπουν την εκτροπή στη διάρκεια της χρήσης, προάγοντας τη συνέπεια στην ποιότητα κοπής. Θεωρώ ότι η εφαρμογή των οδηγιών του κατασκευαστή βοηθά στην επίτευξη ακριβούς βαθμονόμησης για διαφορετικά μοντέλα λεπίδων. Αυτές οι πρακτικές αποτελούν βασικό πυλώνα της λειτουργικής αποδοτικότητας, ευθυγραμμίζοντας τέλεια τα εργαλεία κοπής και εξασφαλίζοντας ώστε κάθε κοπή να πληροί το υψηλότερο πρότυπο ποιότητας. Η προσοχή στις λεπτομέρειες αυτές διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στη διατήρηση της συνολικής αποτελεσματικότητας των εργασιών κοπής.

Ρύθμιση Πίεσης Λεπίδας

Εξισορρόπηση Δύναμης Συμπίεσης Μεταξύ Λεπίδων Κοπής

Η επίτευξη της κατάλληλης δύναμης συμπίεσης είναι αποφασιστικής σημασίας για την αποτελεσματική πραγματοποίηση κοπής. Η χρήση μανομέτρων μπορεί να βοηθήσει σημαντικά στη ρύθμιση της βέλτιστης πίεσης της λεπίδας, καθώς πολύ μεγάλη ή πολύ μικρή πίεση μπορεί να επηρεάσει αρνητικά την αποτελεσματικότητα της κοπής. Για παράδειγμα, υπερβολική πίεση μπορεί να προκαλέσει αχρείαστη φθορά και παραμόρφωση λόγω θερμότητας, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής των λεπίδων. Από την άλλη πλευρά, ανεπαρκής πίεση μπορεί να οδηγήσει σε ατελείς κοπές. Είναι σημαντικό να προσαρμόζονται τακτικά οι ρυθμίσεις πίεσης ανάλογα με το πάχος και τον τύπο του χαρτιού που επεξεργάζεται, για να εξασφαλιστούν ιδανικά αποτελέσματα κοπής.

Δοκιμή Σταθερότητας Πίεσης σε Όλη την Επιφάνεια Κοπής

Η σταθερότητα της πίεσης σε όλη την επιφάνεια κοπής εξασφαλίζει ομοιόμορφη ποιότητα κοπής. Η εφαρμογή πρωτοκόλλων δοκιμών είναι απαραίτητη για τη διατήρηση αυτής της σταθερότητας, καθώς η ανομοιόμορφη πίεση μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα τη δημιουργία ακανόνιστων κοπών. Η χρήση αισθητήρων πίεσης κατά τη διάρκεια της λειτουργίας μπορεί να βοηθήσει στην ανίχνευση οποιασδήποτε ασυνέπειας σε πρώιμο στάδιο, επιτρέποντας έγκαιρες ρυθμίσεις. Επιπλέον, η διατήρηση ενός συστήματος καταγραφής για την καταγραφή των μετρήσεων πίεσης μπορεί να βοηθήσει στην παρακολούθηση των αλλαγών με την πάροδο του χρόνου και στην αναγνώριση τάσεων που μπορεί να υποδεικνύουν πιθανά προβλήματα στη διαδικασία κοπής.

Ρύθμιση της τάσης των ελατηρίων για διαφορετικές πυκνότητες χαρτιού

Η ρύθμιση της τάσης του ελατηρίου είναι απαραίτητη για να μπορεί η μηχανή να χειρίζεται διαφορετικές πυκνότητες χαρτιού και να εξασφαλίζεται ότι η διαδικασία κοπής ταιριάζει στις ιδιαιτερότητες του υλικού. Η εφαρμογή μιας συστηματικής μεθόδου ρύθμισης της τάσης βάσει των διαφόρων τύπων χαρτιού μπορεί να οδηγήσει σε λιγότερα λάθη κατά τη διάρκεια των εργασιών. Τα εργαλεία βαθμονόμησης είναι ιδιαίτερα χρήσιμα για την επίτευξη της σωστής τάσης του ελατηρίου για διαφορετικές παραγωγικές διαδικασίες, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα κοπής. Αυτή η προσέγγιση βελτιώνει όχι μόνο τη συνολική διαδικασία κοπής, αλλά επίσης προλαμβάνει την υπερβολική φθορά της λεπίδας μειώνοντας την ανεπιθύμητη ένταση.

Συντήρηση και ξανακοπή λεπίδων

Κατάλληλες τεχνικές επαναφοράς στρογγυλών λεπίδων κοπής

Η διατήρηση της αποτελεσματικότητας των κυκλικών κοπτικών λεπίδων απαιτεί τη χρήση κατάλληλων τεχνικών επαναφοράς. Κακές μέθοδοι μπορούν όχι μόνο να προκαλέσουν ζημιές στις λεπίδες, αλλά και να εμποδίσουν την αποτελεσματικότητα κοπής και τη διάρκεια ζωής τους. Είναι απαραίτητο να υιοθετηθούν συστηματικές προσεγγίσεις, όπως η σωστή χρήση εργαλείων τροχοποίησης, για να διασφαλιστεί ότι οι λεπίδες παραμένουν αιχμηρές και λειτουργικές. Επιπλέον, η εκπαίδευση του προσωπικού σχετικά με αυτές τις τεχνικές μπορεί να μειώσει σημαντικά την πιθανότητα λαθών κατά τη διάρκεια των εργασιών συντήρησης, επεκτείνοντας τελικά τη διάρκεια ζωής των λεπίδων.

Προσδιορισμός Βέλτιστων Γωνιών Τσιμέντωσης (Εύρος 25-35°)

Η επιλογή κατάλληλων γωνιών για την επίπεδη ακόνιση, η οποία βρίσκεται συνήθως μεταξύ 25-35°, είναι κρίσιμη για τη βέλτιστη απόδοση κοπής της λεπίδας. Οι εσφαλμένες γωνίες μπορούν να οδηγήσουν σε αναποτελεσματικές κοπές και να υπονομεύσουν τη συνολική ποιότητα. Επομένως, είναι σημαντικό να πραγματοποιούνται τακτικοί έλεγχοι για να διασφαλιστεί η τήρηση της συνιστώμενης περιοχής γωνιών και να αποφευχθούν προβλήματα ευθυγράμμισης. Επιπλέον, η δοκιμή διαφορετικών γωνιών με βάση τον συγκεκριμένο τύπο χαρτιού μπορεί να βελτιώσει την απόδοση και να αυξήσει την ακρίβεια των κοπών.

Εφαρμογή πρωτοκόλλων ακόνισης με διαμαντένιο τροχό

Η επεξεργασία με διαμαντοδίσκο είναι γνωστή για τη δημιουργία ακόμη πιο αιχμηρής άκρης στα κοπτικά εργαλεία, με αποτέλεσμα λείες κοπές. Η εφαρμογή προτύπων διαδικασιών για τις τεχνικές του διαμαντοδίσκου είναι απαραίτητη για να επιτευχθεί συνέπεια και ακρίβεια. Η επένδυση σε διαμαντοδίσκους υψηλής ποιότητας εξασφαλίζει όχι μόνο ανθεκτικότητα, αλλά και βελτίωση των διαδικασιών επεξεργασίας, εν τέλει αυξάνοντας την ποιότητα κοπής. Η τακτική εκπαίδευση σχετικά με αυτές τις μεθόδους πρέπει να αποτελεί προτεραιότητα, καθώς μπορεί να οδηγήσει σε υψηλότερη ποιότητα παραγωγής και σε αυξημένη επιχειρησιακή αποτελεσματικότητα.

Πρόληψη Μελλοντικών Ελαττωμάτων Κοπής

Καθορισμός Τακτικών Διαστημάτων Επιθεώρησης Λεπίδων

Οι τακτικοί έλεγχοι των λεπίδων κοπής είναι απαραίτητοι για να διατηρείται η βέλτιστη απόδοσή τους και να εξασφαλίζεται υψηλή ποιότητα κοπής. Με την προγραμματισμένη διενέργεια ελέγχων, μπορείτε να αντιμετωπίζετε ενδεχόμενα προβλήματα προληπτικά και να αποτρέπετε μελλοντικές ατέλειες. Οι περισσότεροι ειδικοί προτείνουν οι έλεγχοι να γίνονται κάθε λίγες εβδομάδες, αν και ενδέχεται να χρειαστεί να προσαρμοστεί το διάστημα, ανάλογα με τη συχνότητα χρήσης και τον τύπο των υλικών που κόβονται. Η προληπτική αυτή προσέγγιση είναι καθοριστική για την έγκαιρη ανίχνευση φθορών και την αξιολόγηση της ανάγκης για συντήρηση ή αντικατάσταση. Επιπλέον, η διατήρηση ενός λεπτομερούς ημερολογίου για κάθε έλεγχο μπορεί να βοηθήσει στην παρακολούθηση των μοτίβων φθοράς των λεπίδων, ώστε να επιτυγχάνεται προβλέψιμη συντήρηση και να βελτιώνεται η επιχειρησιακή αποδοτικότητα.

Λίπανση των Τροχαλιών της Λεπίδας για Ομαλή Περιστροφή

Η κατάλληλη λίπανση των ρουλεμάν της πλευράς είναι απαραίτητη για τη μείωση της τριβής, με αποτέλεσμα πιο ομαλή λειτουργία και την πρόληψη υπερβολικής φθοράς στον εξοπλισμό κοπής. Η δημιουργία ενός προγράμματος προληπτικής συντήρησης που περιλαμβάνει τακτικούς ελέγχους λίπανσης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση κοπής και να προεκτείνει τη διάρκεια ζωής της μηχανής. Είναι σημαντικό να χρησιμοποιούνται λιπαντικά που ανταποκρίνονται στις ειδικές προδιαγραφές του κατασκευαστή, καθώς αυτό εξασφαλίζει τη διατήρηση της αποτελεσματικότητας τους και προλαμβάνει ζημιές που θα μπορούσαν να προκληθούν από ασυμβίβαστες ουσίες. Ένα καλά οργανωμένο πρόγραμμα λίπανσης διασφαλίζει ότι τα ρουλεμάν παραμένουν σε άριστη κατάσταση, συμβάλλοντας σε σταθερές και υψηλής ποιότητας κοπές.

Δημιουργία Πινάκων Αναφοράς Ρύθμισης Πάχους Υλικού

Η ανάπτυξη αναφορικών πινάκων για τις ρυθμίσεις πάχους υλικού μπορεί να απλοποιήσει σημαντικά τη διαδικασία κοπής, μειώνοντας τις υποθέσεις. Αυτοί οι πίνακες επιτρέπουν στους χειριστές να επιβεβαιώνουν γρήγορα τις ρυθμίσεις που απαιτούνται για συγκεκριμένα πάχη χαρτιού, εξασφαλίζοντας ακρίβεια από την αρχή και μειώνοντας τα λάθη. Οι πίνακες θα πρέπει να ενημερώνονται τακτικά με βάση τα σχόλια των ομάδων παραγωγής για να διατηρείται η ακρίβεια και η χρηστικότητα. Επιπλέον, η ενσωμάτωση δεδομένων και γνώσεων από προηγούμενες εργασίες μπορεί να βελτιώσει τις μελλοντικές επιχειρήσεις, επιτρέποντας ρυθμίσεις που συμφωνούν με τα καλύτερα δυνατά αποτελέσματα και να βελτιώσει τη συνολική επιχειρησιακή αποτελεσματικότητα. Αυτοί οι πίνακες μπορούν να αποτελέσουν πολύτιμο εργαλείο για τη διασφάλιση συνεπών και υψηλής ποιότητας κοπών που εξαρτώνται από διάφορα υλικά.

Αντιμετώπιση Διαρκών Προβλημάτων Κοπής

Επίλυση Ταλάντωσης Λεπίδας μέσω Συντήρησης Περιστροφικού Άξονα

Η κατακόρυφη διακύμανση του εργαλείου μπορεί να αποτελέσει σημαντικό εμπόδιο για την ακρίβεια κοπής, καθιστώντας τη συντήρηση του άξονα ενός από τα πιο σημαντικά καθήκοντα. Όταν εμφανίζεται κατακόρυφη διακύμανση, αυτή οφείλεται συχνά σε κακή συντήρηση του άξονα, με αποτέλεσμα την υποβάθμιση της ποιότητας κοπής. Για να αντιμετωπιστεί αυτό το πρόβλημα, η τακτική καθαριότητα και λίπανση του άξονα μπορούν να αποτρέψουν τη συσσώρευση ρύπων που συμβάλλουν στη δημιουργία διακυμάνσεων. Απαλείφοντας τα ξένα σωματίδια και διασφαλίζοντας ομαλή λειτουργία, η απόδοση κοπής παραμένει σταθερή. Επίσης, συνιστάται η χρήση ειδικών εργαλείων που έχουν σχεδιαστεί για να εντοπίζουν και να διορθώνουν γρήγορα τις διακυμάνσεις, ελαχιστοποιώντας έτσι την παύση λειτουργίας που προκαλείται από αυτό το ζήτημα.

Αντιμετώπιση της θερμικής διαστολής σε εργασίες υψηλής ταχύτητας

Σε εφαρμογές υψηλής ταχύτητας, η θερμική διαστολή μπορεί να αλλάξει τις διαστάσεις της λεπίδας, προκαλώντας ανακρίβειες στις κοπές. Είναι απαραίτητο να παρακολουθούνται στενά αυτές οι εφαρμογές για να εντοπιστούν και να αντιμετωπιστούν οι επιπτώσεις των αλλαγών της θερμοκρασίας. Μια πρακτική λύση είναι η εφαρμογή συστημάτων ψύξης για τη διατήρηση βέλτιστης θερμοκρασίας λειτουργίας κατά τη διάρκεια κοπής με υψηλή ταχύτητα. Αυτό το προληπτικό μέτρο εξασφαλίζει ότι η λεπίδα παραμένει σταθερή ως προς το μέγεθος και την απόδοση. Επιπλέον, η διενέργεια τακτικών ελέγχων θερμοκρασίας μπορεί να παρέχει πληροφορίες σχετικά με τις μεταβολές απόδοσης, επιτρέποντας την πραγματοποίηση ενημερωμένων ρυθμίσεων για τη διατήρηση της σταθερότητας στις κοπές.

Διόρθωση Μη Ευθυγραμμίσεων Συστήματος Τροφοδοσίας Υλικού

Οι μη ευθυγραμμίσεις στο σύστημα τροφοδοσίας υλικού οδηγούν συχνά σε ασυνεπείς κοπές, γεγονός που καθιστά απαραίτητη την άμεση αξιολόγηση και διόρθωση αυτών των θεμάτων. Είναι απαραίτητο να πραγματοποιούνται τακτικοί έλεγχοι και ρυθμίσεις ώστε να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη και ακριβής τροφοδοσία των υλικών. Η ύπαρξη ενός λεπτομερούς αρχείου ρυθμίσεων τροφοδοσίας μπορεί να αποδειχθεί εξαιρετικά χρήσιμη κατά τη διάγνωση επαναλαμβανόμενων προβλημάτων. Τα έγγραφα αυτά μας επιτρέπουν να εντοπίζουμε επαναλαμβανόμενα ζητήματα και να πραγματοποιούμε ενημερωμένες ρυθμίσεις που βελτιώνουν την ακρίβεια κοπής και αντιμετωπίζουν αποτελεσματικά τις λειτουργικές προκλήσεις.

Αντιμετωπίζοντας με συστηματικό τρόπο αυτά τα κοινά προβλήματα κοπής, μπορούμε να βελτιώσουμε σημαντικά την ποιότητα και τη συνέπεια των κοπών μας, διασφαλίζοντας ότι οι εργασίες μας παραμένουν αποτελεσματικές και παραγωγικές.

Τμήμα Γενικών Ερωτήσεων

Ποια είναι τα κοινά συμπτώματα ενός χαμένου κυκλικού μαχαιριού κοπής χαρτιού;

Ένα χαμένο κυκλικό μαχαίρι κοπής χαρτιού έχει συχνά ως αποτέλεσμα τραχιές, ανομοιόμορφες κοπές χαρτιού, οι οποίες μπορούν να επηρεάσουν αρνητικά την ποιότητα της επι finish.

Πώς μπορώ να εντοπίσω εγκοπές ή ζημιές στο μαχαίρι μου;

Η χρήση εργαλείων μεγέθυνσης μπορεί να βοηθήσει στην ανίχνευση μικρών χτυπημάτων ή ζημιών στην άκρη της λεπίδας που μπορεί να μην είναι ορατά με γυμνό μάτι.

Ποια είναι η ιδανική ρύθμιση απόστασης της λεπίδας;

Η ιδανική απόσταση ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο της λεπίδας και την ποιότητα του χαρτιού. Οι τακτικές ρυθμίσεις βάσει αυτών των παραγόντων βελτιώνουν την απόδοση.

Γιατί είναι τόσο σημαντική η παραλληλότητα της λεπίδας για την κοπή χαρτιού;

Η διατήρηση της παραλληλότητας της λεπίδας εξασφαλίζει ομοιόμορφες κοπές και προλαμβάνει προβλήματα, όπως τραχιές επιφάνειες ή σχισμένο χαρτί, καθώς αποφεύγεται η ανομοιόμορφη πίεση κοπής.

Πόσο συχνά πρέπει να πραγματοποιούνται επιθεωρήσεις της λεπίδας;

Οι επιθεωρήσεις της λεπίδας θα πρέπει να γίνονται κάθε λίγες εβδομάδες, αν και η συχνότητα μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο του χαρτιού και τις απαιτήσεις κοπής.